Жогорку тактыктагы CNC токарлары жогорку тактык, жогорку катуу жана жогорку ылдамдыктагы кыймылга жетише алат. Жогорку тактыктагы CNC токардык станогунун шпинделдери жең түрүндөгү бирдик шпиндел болуп саналат. Жогорку тактыктагы CNC токардык станогунун шпинделдик материалы азоттуу эритме болот. Жогорку тактыктагы CNC токардык станоктун негиздүү подшипник чогултуу ыкмасы шпиндель бирдигин жогорку айлануу тактыгына жана катуулугуна ээ кылат. Негизги диск шкив натыйжалуу жана туруктуу кыймылга жетүү үчүн көбүнчө көп кабыргалуу шкивди кабыл алат. Жогорку тактыктагы CNC токарь сырткы көрүнүшү боюнча компакттуу, эксплуатациялоодо арзан жана тейлөө жагынан жөнөкөй.
Тактык CNC токардык станокторунун өндүрүшүнүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн, адегенде тактык CNC станоктору менен иштетилген тетиктерди кылдаттык менен талдап чыгуу жана тетиктердин материалдарынын техникалык талаптарын, структуралык мүнөздөмөлөрүн, геометриялык толеранттуулук талаптарын, оройлукту, жылуулук менен дарылоону тактоо керек. жана башка аспектилери. Андан кийин, ушул негизде, акылга сыярлык фрезер жараянын жана кыска кайра иштетүү жолун тандоо.
Иштетүү технологиясын формулировкалоо: Көбүнчө бир бөлүк бир нече түрдүү процесстерге ээ болушу мүмкүн. Тетиктин процесси ар түрдүү жана анын өндүрүшүнүн натыйжалуулугу, кайра иштетүү наркы жана кайра иштетүүнүн тактыгы көбүнчө бир кыйла айырмаланат. Ошондуктан, биз бөлүктөрүнүн сапатын камсыз кылышыбыз керек. өндүрүштүн конкреттүү шарттарына ылайык, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу жана өндүрүштүн наркын төмөндөтүү үчүн аракет кылып, акылга сыярлык кайра иштетүү технологиясын иштеп чыгуу.
Жогорку тактыктагы CNC станокторун иштетүүдө металл кесүүчү шаймандардын ролу чоң. Аспапты жасоо үчүн материал жогорку катуулугу, эскирүүгө туруктуулугу жана ысыкка туруктуулугу, жетишээрлик бекемдиги жана бышыктыгы, жакшы жылуулук өткөргүчтүгү жана иштетилүүчүлүгү, жакшы үнөмдүү болушу керек. Аспаптарды тандоо процессинде тетиктерди иштетүүнүн талаптарына жооп берүү шартында диаметри чоңураак, күчтүүлүгү жана бышыктыгы жакшыраак шайманды тандоого аракет кылыңыз; ошол эле процессте шайманды өзгөртүүнүн санын азайтуу үчүн тандалган куралдардын саны мүмкүн болушунча аз; Бул жалпы стандарттык куралды тандап алат, жана эч кандай же азыраак атайын стандарттуу эмес курал.
Көптөгөн ар кандай аспаптар көбүнчө жогорку тактыктагы CNC токардык иштетүү процессинде колдонулат. Эгерде аспаптарды алдын ала тууралоо мүмкүн болбосо, оператор шпиндельге ар бир аспапты орнотуп, алардын так узундугун жана диаметрин акырындык менен аныкташы керек. Бул андан кийин CNC башкаруу бетиндеги баскычтар аркылуу кол менен киргизилет. Эгерде инструмент орнотуучу колдонулса, ал инструменттин диаметрин жана узундугун так өлчөй алат, токарь станогунун убактысын кыскартат, биринчи кесимдин квалификациялуу курсун жакшыртат жана CNC фрезеринин өндүрүшүнүн натыйжалуулугун бир топ жакшыртат.
Жогорку тактыктагы CNC токардык станогунун оператору катары ал каалаган убакта үйрөнүүнү токтото албайт. Иштөө тажрыйбасын топтоо болобу же теориялык билимдерди үйрөнүү болобу, бул абдан маанилүү.
Посттун убактысы: 23-май-2022