CNC фрезерлөөсүндө, чектөөлөрдөн улам титирөө пайда болушу мүмкүнкесүүинструменттер, аспап ээлери, станоктор, workpieces же арматура, алар иштетүү тактыгына, бетинин сапатына жана иштетүү натыйжалуулугуна белгилүү бир терс таасирин тийгизет. азайтуу үчүнкесүүтитирөө, ага байланыштуу факторлорду эске алуу зарыл. Төмөндө сиздин маалыматыңыз үчүн толук кыскача маалымат берилген.
1.Cначар катуулугу менен лампалар
1) Кесүүчү күчтүн багытын баалоо, адекваттуу колдоо көрсөтүү же арматураны жакшыртуу
2) Кесүү ап тереңдигин азайтуу аркылуу кесүү күчүн азайтыңыз
3) курчураак кесүүчү кырлары менен сейрек жана бирдей эмес кадам кескичтерди тандаңыз
4) Чакан мурун радиусу жана кичинекей параллелдүү жери бар куралдын четин тандаңыз
5) Майда бүртүкчөлүү жана капталбаган же жука капталган куралдын четин тандаңыз
6) Даярдоочу кесүүчү күчкө туруштук бере турганчалык колдоого алынбаса, иштетүүдөн качыңыз
2.Октук катаалдыгы начар болгон Workpieces
1) Оң тырмоо оюгу (90° кирүү бурчу) бар фрезерди колдонууну карап көрүңүз
2) L оюгу бар куралдын четин тандаңыз
3) Октук кесүү күчүн азайтуу: кесүүнүн тереңдиги, мурундун жаасынын радиусу жана параллелдүү жер
4) Тең эмес тиш кадамы сейрек тиш фрезерди тандаңыз
5) Аспаптын эскиришин текшериңиз
6) Аспап кармагычтын агып чыгышын текшериңиз
7) Куралды кысууну жакшыртуу
3.Tool ашыкча өтө узун
1) Ашыкча салмакты азайтыңыз
2) Тең эмес кадам фрезерди колдонуңуз
3) Радиалдык жана октук кесүү күчтөрүнүн тең салмактуулугу – 45° кирүү бурчу, чоң мурун радиусу же тегерек кыстарма фрезер
4) Ар бир тишке тоютту көбөйтүү
5) Жеңил кесүүчү геометриялык кошумчаларды колдонуңуз
6) кесүү af октук тереңдигин азайтуу
7) Аяктоодо жогорку кесилген фрезерди колдонуңуз
8) Вибрацияга каршы функциясы бар узартуу постун колдонуңуз
9) Катуу карбиддик тегирмендер жана алмаштырылуучу баш тегирмендер үчүн тиштери азыраак жана/же чоңураак бурчтуу кескичти колдонуп көрүңүз
4. Бир аз катуу шпиндель менен чарчы ийиндерди фрезерлөө
1) Мүмкүн болгон эң кичине диаметрдеги фрезаны тандаңыз
2) Жеңил кесүүчү кескичтерди жана курч кесүүчү жээктери бар кыстармаларды тандаңыз
3) Тескери майдалоону аракет кылыңыз
4) Шпинделдин өзгөрмөлөрүн текшериңиз, алар машина үчүн алгылыктуу диапазондобу
5. Туруксуз жумушчу үстөл жем
1) Тескери майдалоону аракет кылыңыз
2) Станоктун азыктандыруу механизмин бекемдеңиз: CNC станоктору үчүн тоют бурамасын тууралаңыз
3) Кадимки машиналар үчүн, бекитүүчү буроону тууралаңыз же шарик бурамасын алмаштырыңыз
6. Кесүү параметрлери
1) кесүү ылдамдыгын азайтуу (vc)
2) Түрмөктү көбөйтүү (fz)
3) Ап кесүү тереңдигин өзгөртүү
7. Бурчтарда термелүүлөрдү түзүңүз
Төмөнкү тоют ченинде чоң программаланган филелерди колдонуңуз
Посттун убактысы: 21-апрель-2022