Чоң заказ кечиккен.Башкы программист эмгек өргүүсүн алат.Сиздин эң мыкты кардарыңыз өткөн шейшембиде төлөнө турган сунушту сурап SMS жөнөттү.Артынан жай тамчылаган майлоочу майга кимдин убактысы барCNC токарь, же сиз горизонталдуу иштетүү борборунан уккан бир аз ызылдаган үн шпиндель көйгөйүн билдиреби деп ойлоп жатасызбы?
Бул түшүнүктүү.Ар кимдин колу бош эмес, бирок машинаны тейлөөгө кайдыгер мамиле кылуу арткы сол дөңгөлөктүн басымы бир аз төмөн болгондо жумушка айдап баруу сыяктуу эмес.CNC жабдыктарын үзгүлтүксүз жана адекваттуу түрдө тейлебей коюунун баасы сөзсүз, бирок күтүлбөгөн оңдоого кеткен чыгымдардан алда канча жогору.Бул чет өлкөдөн келген тетиктерди күтүп жатып, тетиктердин тактыгын жоготуп, инструменттин иштөө мөөнөтүн кыскартып, балким, бир нече жума бою пландаштырылбаган токтоп каласыз дегенди билдириши мүмкүн.
Мунун баарынан качуу эң жөнөкөй жумуштун биринен башталат: ар бир сменанын аягында жабдууларды сүртүп салуу.Санта-Фе-Спрингстеги (Калифорния) Chevalier Machinery Inc. компаниясынын продукт жана тейлөө инженери Канон Шиу мындай деди: ал өтө көп станоктордун ээлери бул эң негизги үй чарба долбоорунда жакшыраак иш кыла аларына кейиди.«Эгерде сиз станокту таза сактабасаңыз, анда ал дээрлик көйгөйлөрдү жаратат», - деди ал.
Көптөгөн куруучулар сыяктуу эле, Chevalier ага шлангдарды орнототтокарларжанаиштетүү борборлору.Булар машинанын бетине кысылган абаны чачуу үчүн жакшы болушу керек, анткени акыркысы каналдын аймагына майда сыныктарды жана майдаларды үйлөтөт.Эгерде мындай жабдуулар менен жабдылган болсо, чиптин топтолушуна жол бербөө үчүн, чип конвейери менен конвейер лентасын иштетүү учурунда ачык кармоо керек.Болбосо, топтолгон микросхемалар мотордун токтоп калышына жана кайра иштетилгенде бузулушуна алып келиши мүмкүн.Чыпканы дайыма тазалап же алмаштыруу керек, ошондой эле май табагы жана кесүүчү суюктук.
"Мунун баары биз машинаны оңдоого муктаж болгондо, аны канчалык тез иштетүүгө чоң таасирин тийгизет" деди Шиу.«Биз жерине келгенде техника кир болуп калгандыктан, аны оңдоого көп убакыт кетти.Себеби, техникалык адистер көйгөйдү аныктоого киришкенге чейин иш сапарынын биринчи жарымында жабыркаган аймакты тазалап коюшу мүмкүн.Натыйжада Керектүү токтоп калуу болбойт жана ал тейлөөгө көбүрөөк чыгымдарды талап кылат».
Шиу ошондой эле машинанын май табагынан ар кандай майды алып салуу үчүн май сүзгүчтү колдонууну сунуштайт.Брент Морган үчүн да ушундай.Уэйндеги (Нью-Джерси штаты) Castrol Lubricants компаниясында колдонуу инженери катары ал май куюу, май бактарын үзгүлтүксүз тейлөө жана кесүүчү суюктуктун рН жана концентрациясын үзгүлтүксүз көзөмөлдөө муздатуучу суюктуктун иштөө мөөнөтүн, ошондой эле иштөө мөөнөтүн узартууга жардам берет дегенге макул. кесүүчү аспаптарды жана ал тургай машиналарды.
Бирок, Morgan ошондой эле борборлоштурулган муздатуу системасына инвестициялоону каалаган цехтин масштабына таасир этүүчү Castrol SmartControl деп аталган кесүүчү суюктуктарды тейлөөнүн автоматташтырылган ыкмасын сунуштайт.
Ал SmartControl "бир жылдай" ишке киргизилгенин түшүндүрдү.Бул өнөр жай башкаруу өндүрүүчүсү Tiefenbach менен кызматташтыкта иштелип чыккан, жана негизинен борбордук системасы менен дүкөндөр үчүн иштелип чыккан.Эки версиясы бар.Экөө тең кесүүчү суюктукту үзгүлтүксүз көзөмөлдөп, концентрацияны, рН, өткөргүчтүктү, температураны жана агымдын ылдамдыгын ж.б. текшерип, алардын бирине көңүл буруу керек болгондо колдонуучуга кабарлайт.Өркүндөтүлгөн версиялар бул маанилердин кээ бирлерин автоматтык түрдө тууралай алат - эгерде ал аз концентрацияны окуса, SmartControl концентратты кошот, керек болсо буферлерди кошуу менен рНды тууралайт.
"Кардарларга бул системалар жагат, анткени суюктукту тейлөө менен байланышкан көйгөйлөр жок" деди Морган.«Сизге индикатордун жарыгын текшерүү гана керек, эгер кандайдыр бир нормадан бузулса, тиешелүү чараларды көрүңүз.Интернет байланышы бар болсо, колдонуучу аны алыстан көзөмөлдөй алат.Ошондой эле суюктуктарды тейлөө боюнча иш-аракеттердин тарыхын 30 күндүк кыскарта турган борттук катуу диск бар.
Industry 4.0 жана Industrial Internet of Things (IIoT) технологияларынын тенденциясын эске алуу менен, мындай алыстан мониторинг жүргүзүү системалары барган сайын кеңири жайылууда.Мисалы, Chevalier компаниясынан Канон Шиу компаниянын iMCS (Интеллектуалдык машина байланыш системасы) жөнүндө айткан.Бардык ушундай системалар сыяктуу эле, ал ар кандай өндүрүшкө байланыштуу иш-чаралар жөнүндө маалымат чогултат.Бирок бирдей эле маанилүү, анын температураны, титирөөнү жана ал тургай кагылышууларды аныктоо жөндөмдүүлүгү, машинаны тейлөө үчүн жооптуу адамдар үчүн баалуу маалымат менен камсыз кылуу.
Гай Паренто алыстан мониторинг жүргүзүүдө да абдан жакшы.Methods Machine Tools Inc. компаниясынын инженердик менеджери, Садбери, Массачусетс, машинанын дистанциялык мониторинги өндүрүүчүлөргө жана кардарларга операциялык базаны түзүүгө мүмкүндүк берет, алар электромеханикалык тенденцияларды аныктоо үчүн жасалма интеллектке негизделген алгоритмдер тарабынан колдонулушу мүмкүн.OEE (жалпы жабдыктын натыйжалуулугун) жакшыртуучу технология болгон алдын ала тейлөөнү киргизиңиз.
"Көбүрөөк семинарлар иштеп чыгуунун натыйжалуулугун түшүнүү жана оптималдаштыруу үчүн өндүрүмдүүлүккө мониторинг жүргүзүү программасын колдонуп жатышат" деди Парентео.«Кийинки кадам - бул машинанын маалыматтарындагы компоненттердин эскирүү схемаларын, серво жүктүн өзгөрүшүн, температуранын жогорулашын жана башкалар.Сиз бул баалуулуктарды машина жаңы болгондогу баалуулуктар менен салыштырганда, сиз кыймылдаткычтын иштебей калышын алдын ала айта аласыз же шпинделдин подшипниги кулап баратканын кабарлай аласыз.
Ал бул талдоо эки тараптуу экенин белгиледи.Тармакка кирүү укуктары менен дистрибьюторлор же өндүрүүчүлөр кардардын укуктарын көзөмөлдөй алышатCNC, FANUC роботтордун ден соолугун алыстан текшерүү үчүн ZDT (нөл токтоп калуу) тутумун колдонгон сыяктуу.Бул өзгөчөлүк өндүрүүчүлөргө мүмкүн болуучу көйгөйлөр жөнүндө эскертип, аларга продукт кемчиликтерин аныктоого жана жоюуга жардам берет.
Брандмауэрде портторду ачууну каалабаган (же тейлөө акысын төлөгөн) кардарлар маалыматтарды өздөрү көзөмөлдөй алышат.Парентео бул маселеде эч кандай көйгөй жок экенин айтты, бирок ал куруучулар адатта тейлөө жана эксплуатация маселелерин алдын ала жакшыраак аныктай аларын кошумчалады.«Алар машинанын же роботтун мүмкүнчүлүктөрүн билишет.Эгер кандайдыр бир нерсе алдын ала белгиленген мааниден ашып кетсе, алар көйгөйдүн жакындап калганын же кардар машинаны өтө катуу түртүшү мүмкүн экенин көрсөтүү үчүн ойготкучту оңой эле иштетиши мүмкүн.
Алыстан жеткиликсиз болсо да, машиналарды тейлөө мурункуга караганда жеңил жана техникалык болуп калды.Шарлотттогу (Түндүк Каролина) Окума Америка Корпорациясынын кардарларды тейлөө боюнча вице-президенти Ира Бусман жаңы жеңил унааларды жана жүк ташуучу унааларды мисал катары келтирет."Унаанын компьютери сизге баарын айтып берет, ал эми кээ бир моделдерде ал сиз үчүн дилер менен жолугушууну да уюштурат" деди ал.«Станок жасоо тармагы бул жагынан артта калып жатат, бирок ал ошол эле багытта бара жаткандыгына ишенесиз».
Бул жакшы жаңылык, анткени бул макала үчүн маектешкен адамдардын көбү бир нерсеге макул болушат: жабдууларды тейлөө боюнча цехтин иши адатта канааттандырарлык эмес.Окума станок ээлери үчүн бул тажатма тапшырмада бир аз жардам издеп, Бусман компаниянын App Store дүкөнүн көрсөттү.Ал пландаштырылган тейлөө эскертүүлөрү үчүн виджеттерди, мониторинг жана башкаруу функцияларын, сигнализация эскерткичтерин, ж.б. камсыз кылат. Анын айтымында, көпчүлүк станок өндүрүүчүлөр жана дистрибьюторлор сыяктуу Окума цехтеги жашоону мүмкүн болушунча жөнөкөй кылууга аракет кылат.Андан да маанилүүсү, Окума аны "мүмкүн болушунча акылдуу" кылууну каалайт.IIoT негизиндеги сенсорлор подшипниктер, кыймылдаткычтар жана башка электромеханикалык тетиктер жөнүндө маалыматты чогулткандыктан, буга чейин сүрөттөлгөн автомобиль функциялары өндүрүш тармагында чындыкка жакындап баратат.Машинанын компьютери бул маалыматтарды тынымсыз баалап, бир нерсе туура эмес болуп кеткенин аныктоо үчүн жасалма интеллектти колдонуп турат.
Бирок, башкалар белгилегендей, салыштыруу үчүн базалык базага ээ болуу маанилүү.Бусман мындай деди: «Окума өзүнүн токардык станокторунун же иштетүү борборлорунун бири үчүн шпиндель чыгарганда, биз шпиндельден титирөөнүн, температуранын жана агып чыгуунун мүнөздөмөлөрүн чогултабыз.Андан кийин, контроллердогу алгоритм бул маанилерди көзөмөлдөй алат жана ал алдын ала белгиленген чекитке жеткенде, контролер операторго кабарлайт же тышкы системага сигнал жөнөтөт, аларга техник керек болушу мүмкүн деп айтып берет. алып келди».
Окуманын тетиктерди сатуудан кийинки бизнести өнүктүрүү боюнча эксперти Майк Хэмптон акыркы мүмкүнчүлүк - тышкы системага эскертүү - дагы эле көйгөйлүү экенин айтты.«Мен аз гана пайызы деп эсептеймCNC машиналарыИнтернетке туташкан», - деди ал.«Өнөр жай көбүрөөк маалыматтарга таянгандыктан, бул олуттуу көйгөй болуп калат.
"5G жана башка уюлдук технологияларды киргизүү кырдаалды жакшыртышы мүмкүн, бирок ал дагы эле абдан каалабайт - негизинен биздин кардарлардын IT кызматкерлери - алардын машиналарына алыстан кирүүгө уруксат берүү", - деп улантты Хэмптон."Ошентип, Окума жана башка компаниялар проактивдүү машиналарды тейлөө кызматтарын көрсөтүүнү жана кардарлар менен байланышты жогорулатууну каалашат, бирок байланыш дагы эле эң чоң тоскоолдук болуп саналат."
Ошол күн келгенге чейин, цех жабдыктарынын ден соолугун үзгүлтүксүз текшерип туруу менен иштөө убактысын жана тетиктердин сапатын жогорулата алат.Бул тууралуу Иллинойс штатындагы Вест Данди Ренишоунун өнөр жай метрологиясынын башкы менеджери Дэн Скулан билдирди.Ал ушул макала үчүн маектешкен башкалардын пикирине кошулат, станоктун жашоо циклинин башталышында баштапкы абалды түзүү ар кандай профилактикалык тейлөө планынын маанилүү бөлүгү болуп саналат.Бул базалык сызыктан кандайдыр бир четтөө кийин эскирген же бузулган компоненттерди жана денгээлден тышкары шарттарды аныктоо үчүн колдонулушу мүмкүн."Станоктордун тактыгын жоготуунун биринчи себеби, алардын коопсуз орнотулбагандыгы, туура тегизделбегендиги жана андан кийин үзгүлтүксүз текшерилип турушу", - деди Скулан.«Бул жогорку сапаттагы машиналардын начар иштешине алып келет.Тескерисинче, бул орточо машиналарды алда канча кымбат машиналардай алып жүрүүгө мажбурлайт.Тегиздөө эң үнөмдүү жана аткарууга оңой экени талашсыз».
Көрүнүктүү мисал Индианадагы станок сатуучудан келет.Тик иштетүү борборун орнотуп жатканда, ал жердеги колдонмо инженери анын туура эмес жайгаштырылгандыгын байкаган.Ал компаниянын QC20-W баллбар системаларынын бирин алып келген Скуланды чакырды.
“X огу жана Y огу болжол менен 0,004 дюймга (0,102 мм) четтеп кеткен.Деңгээл өлчөгүч менен тез текшерүү менин машина түз эмес деген шектенүүлөрүмдү тастыктады», - деди Скулан.Баллонду кайталоо режимине койгондон кийин, эки адам акырындык менен ар бир эжектор таякчасын машина толугу менен түз болмоюнча жана жайгаштыруу тактыгы 0,0002" (0,005 мм) чегинде болгонго чейин акырындап бекемдейт.
Ballbars вертикалдуулукту жана ушул сыяктуу көйгөйлөрдү аныктоо үчүн абдан ылайыктуу, бирок көлөмдүү машиналардын тактыгына байланыштуу каталарды компенсациялоо үчүн эң жакшы аныктоо ыкмасы лазер интерферометри же көп октуу калибратор болуп саналат.Renishaw мындай системалардын түрүн сунуштайт, ал эми Скулан аларды машина орнотулгандан кийин дароо колдонууну, андан кийин аткарылган иштетүүнүн түрүнө жараша үзгүлтүксүз колдонууну сунуштайт.
"Сиз Джеймс Уэбб космостук телескобу үчүн алмаздан жасалган тетиктерди жасап жатасыз дейли, жана сиз толеранттуулукту бир нече нанометрдин чегинде сакташыңыз керек" деди ал."Мындай учурда, ар бир кесүү алдында калибрлөө текшерүүсүн жүргүзсөңүз болот.Башка жагынан алганда, скейтборддун тетиктерин плюс же минус беш бөлүккө иштеткен дүкөн эң аз акча менен жашай алат;Менин оюмча, бул кеминде жылына бир жолу, эгерде машина орнотулган жана бир деңгээлде сакталган болсо.
Балбарды колдонуу оңой жана кээ бир машыгуудан кийин көпчүлүк дүкөндөр өз машиналарында лазердик калибрлөө жүргүзө алышат.Бул CNC ички компенсация наркын белгилөө үчүн, адатта, жооптуу болгон жаңы жабдуулар, өзгөчө туура.Көп сандаган станоктору жана/же бир нече объекттери бар семинарлар үчүн программалык камсыздоо техникалык тейлөөнү көзөмөлдөй алат.Скуландын ишинде бул компаниянын CARTO лазердик өлчөө программасынан маалыматтарды чогултуп жана уюштурган Renishaw Central.
Убактысы, ресурстары жетишсиз же машиналарды күтүүнү каалабаган мастерскойлор үчүн, Хейден Уэллман, Лоррейндеги, Огайо штатындагы Absolute Machine Tools Inc. компаниясынын улук вице-президенти, муну жасай ала турган командасы бар.Көптөгөн дистрибьюторлор сыяктуу эле, Absolute колодон күмүштөн алтынга чейин профилактикалык тейлөө программаларын сунуштайт.Абсолют ошондой эле кадам катасынын ордун толтуруу, серво тюнинг жана лазердин негизинде калибрлөө жана тегиздөө сыяктуу бир чекиттүү кызматтарды көрсөтөт.
«Профилактикалык тейлөө планы жок цехтер үчүн биз гидравликалык майды алмаштыруу, абанын агып кетүүсүн текшерүү, боштуктарды жөнгө салуу жана станоктун деңгээлин камсыз кылуу сыяктуу күнүмдүк тапшырмаларды аткарабыз», - деди Уэллман.«Муну өз алдынча чечкен дүкөндөр үчүн бизде бардык лазерлер жана алардын инвестицияларын долбоорлогондой иштетүү үчүн зарыл болгон башка куралдар бар.Кээ бирөөлөр жылына бир жолу жасашат, кээ бирөөлөр азыраак жасашат, бирок эң негизгиси тез-тез жасашат».
Wellman кээ бир коркунучтуу жагдайларды бөлүштү, мисалы, мунай агымын чектөөчү тосулган жолдун бузулушу жана кир суюктуктун же эскирген пломбалардын кесепетинен шпиндель иштебей калышы.Бул тейлөө кемчиликтеринин акыркы натыйжасын алдын ала айтуу үчүн көп элестетүү талап кылынбайт.Бирок, ал цехтин ээлерин коп учурда тан калтырган жагдайды белгиледи: механизаторлор начар тейленген станоктордун ордун толтуруп, аларды тегиздөө жана тактык маселелерин чечүүгө программалай алышат."Акыры, абал ушунчалык начарлап, машина иштебей калат, же андан да жаманы, оператор иштен кетет жана жакшы тетиктерди кантип жасоону эч ким түшүнө албайт" деди Вилман."Кандай болгон күндө да, алар дайыма жакшы тейлөө планын түзгөнгө караганда дүкөнгө көбүрөөк чыгымдарды алып келет."
Посттун убактысы: 22-июль-2021