Жеринде текшерүүCNC токарьабалына мониторинг жүргүзүү жана кемчиликтерди аныктоо үчүн негиз болуп саналат жана ал негизинен төмөнкү мазмунду камтыйт:
①Турукталган чекит: Биринчиден, канча тейлөө пункту бар экенин аныктаңыз aCNC токарьбар, жабдууларды талдоо, жана туура эмес иштеши мүмкүн болгон бөлүктөрүн табуу.Бул техникалык тейлөө пункттарына көз салып, кемчиликтерди өз убагында табуу керек.
②Калибрлөө: Бирден бир нече тейлөө пункттары үчүн стандарттарды түзүңүз.Мисалы, клиренс, температура, басым, агым, герметика ж.б., бардыгына так сандык стандарттар керек.Көрсөтүлгөн стандарттардан ашпайт жана күнөөлүү эмес
③Үзгүлтүксүз: текшерүү канча убакытка созулат?Текшерүү циклин орнотуңуз
④Аныкталган нерселер: ар бир техникалык тейлөө пунктунда текшериле турган нерселер да так аныкталышы керек.
⑤Кызматкерлерди аныктоо: ким текшеретCNC токарь, ал оператор болобу, тейлөөчү адам же техник болобу.Бул текшерүү абалына жана техникалык тактык талаптарына ылайык ишке ашырылышы керек.
⑥Регламент: Ошондой эле текшерүүлөр үчүн жоболор бар.Бул кол менен байкообу же аспаптык өлчөөбү.Же кадимки аспаптарды же тактык аспаптарды колдоносузбу?
⑦Инспекция: Айлана-чөйрө жана текшерүү этаптары, ал өндүрүштү иштетүү же өчүрүү текшерүү учурунда текшерүү болобу, ж.б.
⑧Жазуу: деталдуу жазууларды жасоо үчүн текшерүү
⑨Дарылоо: текшерүү учурунда пайда болгон көйгөйлөрдү өз убагында чечүү жана жөнгө салуу керек
⑩Анализ: Жогорудагылар аркылуу алсыз "тейлөө пункттарын" табыңыз.Иштебей калуу деңгээли жогору болгон пункттар же чоң жоготуулары бар байланыштар боюнча пикириңизди билдириңиз.Дизайнды жакшыртуу үчүн дизайнерге тапшырыңыз
Посттун убактысы: 10-июнь-2021