Кадимки токардык станок

Кадимки токардык станокбашкаруусу жок, бирок кол менен салттуу токардык станоктун бир түрү.Ал кенен кесүү диапазонуна ээ жана ички тешиктерди, сырткы тегерекчелерди, четки беттерди, конус болгон беттерди, фаскаларды кесүү, оюктарды, жиптерди жана ар кандай жаа беттерин иштете алат.Кадимки токарь станоктордун жалпы санынын 65%ке жакынын ээлеген токарлык станоктордун эң кеңири колдонулган түрү болуп саналат.Алардын шпинделдери туурасынан жайгаштырылгандыктан, алар горизонталдык токардык деп аталат.

Функциялары:

1. Сырткы цилиндр бурулуп, конус бурулуп, ийри бети бурулуп, ички тешик бурулуп, аягы жүзү бурулуп, chamfering жана башка иштетүү;
2. Метрикалык жип, дюймдук жип, модулдук жип, кадам жип кесүү;
3. Атуу жана узун конус буруу;
4. Бургулоо, бургулоо, домкраттоо жана оюу;
5. Сол кол менен оң кол менен айлануу;
6. Ал тургай, майдалоочу жана майдалоочу жана майдалоочу тиркеме менен.

негизги компоненттерикадимки машиналар: керебет, баштык, тоют кутусу, инструмент посту, араба, куйрук жана мотор.

edfse
fdsfsdg
gfsgf

керебет: Негизги бөлүктөрүтокарь станоккеребетке орнотулат, ошондуктан алар жумуш учурунда так салыштырмалуу абалын сактап калышат. Каретка жана куйрук тиштери жакшы иштетилген керебеттин бетинде жылат.

grsg

Баштык: Баш бак төшөккө катуу орнотулган жана бардык механизмдерди, анын ичинде ар кандай түрлөрүн жана комбинацияларын шкив же тиштүү механизмдерди кармап турат. Анын негизги милдети негизги мотордон айлануу кыймылын бир катар ылдамдыкты өзгөртүү механизмдери аркылуу өткөрүү болуп саналат. алдыга жана артка айлануунун талап кылынган ар кандай ылдамдыгын ала алат, ошол эле учурда баш бак кыймылды тоют кутусуна өткөрүп берүү үчүн бийликтин бир бөлүгүн бөлүп берет. подшипниктин үстүндө иштеп жаткан бөлүгүн иштетүү сапатына түздөн-түз таасирин тийгизет.Шпинделдин айлануу тактыгы азайгандан кийин, анын пайдалануу наркыстаноккыскартылат.

cdvfvfd

Жем куту: Азык кутучасы азыктандыруу кыймылы үчүн ылдамдыкты өзгөртүү механизми менен жабдылган.Керектүү тоют көлөмүн же кадамды алуу үчүн ылдамдыкты өзгөртүү механизмин тууралап, кыймылды курал ээсине жылмакай бурама же кесүү үчүн коргошун бурама аркылуу өткөрүп бериңиз. Коргошун бурама ар кандай жиптерди буруш үчүн атайын колдонулат.Даярдоочу тетиктин башка беттерин бурганда жетектөөчү буроонун ордуна жылмакай винт гана колдонулат.

cdsvfdvfd

Курал кармоочу: Курал кармагыч инструмент постторунун бир нече катмарынан турат.Анын милдети аспапты кысып, аспапты узунунан, капталынан же кыйшайып кыймылдатуу.

sdfgds

Tailstock: Позициялоо колдоо үчүн арткы борбор катары, ошондой эле тешик иштетүү үчүн бургулоочу жана reamers сыяктуу тешик иштетүүчү куралдар менен орнотулушу мүмкүн.

cvfdgvd

бөлүктөр

Үч жаак патрон (цилиндрдик даярдоочу тетиктер үчүн)

төрт жаак патрон (туруктуу эмес даярдоо үчүн)

мүнөздүү

Кадимки станокжөнөкөй түзүлүшү, жеңил иштөөсү, чоң шпиндель диаметри, кичинекей изи, чоң иштетүү ийкемдүүлүгү, жеңил тейлөө, чакан партияны кайра иштетүү үчүн ылайыктуу жана жогорку чыгымдалуу.

керебет жогорку rigidity.The машина менен ажырагыс керебетти кабыл алат, өзүнчө мунай насосу менен жабдылган.Слайд, аспап кармагыч жана ээр тез кыймылдай алат.Бул станок GSK системасын же кошумча SIEMENS, FANUC сандык башкаруу системасын жана башка сандык башкаруу системаларын колдонуучунун талаптарына ылайык кабыл алат, алар жогорку ылдамдыкта, күчтүү жана туруктуу кесүүнү, жогорку иштетүү тактыгын жана жөнөкөй программалоону аткара алат.

Theвертикалдуу жана туурасынанfeed AC серво моторун кабыл алат жана импульстук коддогуч пикир пикир байланыш элементи катары колдонулат.Тик жана горизонталдуу кыймылды жетектөөчү рельстер ультраүн катуулантууга жана майдалоочу дарылоого дуушар болушат.Керебеттин багыттоочу рельси PTFE жумшак скотч менен чапталган жана сүрүлүү коэффициенти аз.

Негизги мотор шпинделди кадамсыз ылдамдыкты жөнгө салуу үчүн магниттик жөнгө салуунун жана чыңалууну жөнгө салуунун аралаш ылдамдык режимин кабыл алат.

cvdsgvfd

Иштөө процедуралары

1. Ишке киргизүү алдында текшерүү

1.1 Машинанын майлоо схемасына ылайык тиешелүү майды кошуңуз.

1.2 Бардык электр жабдууларын, туткасын, өткөргүч бөлүктөрүн, коргоо жана чектөө түзүлүштөрү толук, ишенимдүү жана ийкемдүү экендигин текшериңиз.

1.3 Ар бир тиш нөл абалында болушу керек, ал эми кур чыңалуусу талаптарга жооп бериши керек.

1.4 Керебетке зыян келтирбөө үчүн металл буюмдарды түздөн-түз керебеттин үстүндө сактоого жол берилбейт.

1.5 Иштетилүүчү дайындамада ылай жана кум жок, ылай менен кумдун станоктун ичине түшүп кетишине жана багыттоочу рельстин эскиришине жол бербейт.

1.6 Дайындаманы кысуардан мурун, бош вагонду сыноо операциясы жүргүзүлүшү керек жана даяр нерсенин баары нормалдуу экенин ырастагандан кийин гана жүктөөгө болот.

2. Иштөө тартиби

2.1 Даярдык орнотулгандан кийин, майлоочу май насосун ишке киргизүүдөн мурун майдын басымы станоктун талаптарына жооп бериши керек.

2.2 Алмашуу тетиктерин тууралоодо, асма дөңгөлөктү тууралоодо электр кубаты өчүрүлүшү керек.Жөнгө салуудан кийин бардык болтторду бекемдөө керек, ачкычты өз убагында алып салуу керек жана сынап иштөө үчүн даярдалган бөлүктү ажыратып салуу керек.

2.3 Даярдаманы жүктөө жана түшүрүүдөн кийин патрондун ачкычын жана сүзүүчү бөлүктөрүн дароо алып салуу керек.

2.4 Станоктун куйрук, имек туткасы ж.

2.5 Дайындамалар, шаймандар жана приборлор бекем орнотулушу керек.Калкыма күч инструменти станокту ишке киргизүүдөн мурун коргошун бөлүгүн даярдалган бөлүгүнө узартышы керек.

2.6 Ортоңку таянгычты же шайман таянычын колдонууда борборду жакшылап тууралоо керек, ошондой эле жакшы майлоочу жана колдоочу контакт беттери болушу керек.

2.7 Узун материалдарды иштетүүдө негизги валдын артына чыгып турган бөлүгү өтө узун болбошу керек.

2.8 Бычакты азыктандырууда бычак кагылышуудан качуу үчүн жумушка акырын жакындаш керек;вагондун ылдамдыгы бирдей болушу керек.Аспапты алмаштырууда аспапты жана даярдалган тетикти тиешелүү аралыкта кармоо керек.

2.9 Кесүүчү аспап бекемделиши керек, ал эми бургучтун узундугу жалпысынан аспаптын калыңдыгынан 2,5 эсе көп эмес.

2.1.0 Эксцентрдик тетиктерди иштетүүдө патрондун оордук борборун тең салмактоо үчүн тийиштүү каршы салмак болушу керек жана унаанын ылдамдыгы ылайыктуу болушу керек.

2.1.1.Патрону фюзеляждын сыртында турган даярдалган материалды коргоо чаралары болушу керек.

2.1.2 Аспапты жөндөө жай болушу керек.Аспаптын учу дайындаманын иштетүүчү бөлүгүнөн 40-60 мм алыс турганда, анын ордуна кол менен же жумушчу берүү колдонулушу керек, ал эми инструментти түздөн-түз тартууга жол берилбейт.

2.1.3 Дайындаманы файл менен жылмалоодо инструмент кармагычты коопсуз абалга тартуу керек, ал эми оператор оң колун алдыда, сол колун артта кармап, патронду карап турушу керек.Үстүндө ачкыч оюгу бар, төрт бурчтуу тешик менен иштөө үчүн файлды колдонууга тыюу салынат.

2.1.4 Дайындалуучу чүпүрөктүн сырткы тегерекчесин зымырыт чүпүрөк менен жылмалоодо оператор мурунку макалада көрсөтүлгөн позага ылайык жылтыратуу үчүн чүпүрөктүн эки учун эки колу менен кармап турууга тийиш.Ички тешикти жылтыратуу үчүн абразивдүү кездемени манжаларыңыз менен кармоого тыюу салынат.

2.1.5 Бычакты автоматтык түрдө берүү учурунда, кичинекей бычактын кармагычы патронго тийип калбашы үчүн, анын түбү менен бирдей болушу керек.

2.1.6 Чоң жана оор деталдарды же материалдарды кескенде, механикалык иштетүүгө жетиштүү мүмкүнчүлүк сакталышы керек.

3. Паркинг операциясы

3.1 Электр энергиясын өчүрүп, даярдалган бөлүгүн алып салыңыз.

3.2 Ар бир тетиктин туткалары нөлдүк абалга чейин түшүрүлөт, ал эми аспаптар саналып, тазаланат.

3.3 Ар бир коргоо түзүлүшүнүн абалын текшерүү.

4. Иштөө учурундагы сактык чаралары

4.1 Иштебегендерге станокту иштетүүгө катуу тыюу салынат.

4.2 Иштеп жаткан учурда инструментке, станоктун айлануучу бөлүгүнө же айлануучу дайындамасына тийүүгө катуу тыюу салынат.

4.3 Авариялык токтотууну колдонууга жол берилбейт.Кырсык болгон учурда бул кнопканы токтотуу үчүн колдонгондон кийин, станокту ишке киргизүүнүн алдында аны кайрадан регламентке ылайык текшерүү керек.

4.4 Токардын багыттоочу рельс бетине, бурама штангасына, жылмаланган штангасына ж.б. басууга жол берилбейт.Регламенттен тышкары тутканы колдун ордуна бут менен иштетүүгө жол берилбейт.

4.5 Ички дубалдагы ыйлаакчалары, кичирейүү тешиктери же ачкыч оюгу бар тетиктер үчүн үч бурчтуу кыргычтар менен ички тешиктерди кесүүгө жол берилбейт.

4.6 Арткы пневматикалык гидравликалык патрондун кысылган абасынын же суюктуктун басымы аны колдонуудан мурун белгиленген мааниге жетиши керек.

4.7 Ичке даяр тетиктерди бурганда керебеттин башынын алдыңкы эки капталынын чыгып турган узундугу диаметринен 4 эсе көп болгондо, борборду технологиялык регламентке ылайык колдонуу керек.Борбор эс алуу же согончогу эс алуу колдоо.Керебеттин башынын артына чыгып турганда кароолдорду жана эскертүүчү белгилерди кошуу керек.

4.8 Морт металлдарды кескенде же тез чачыраган кесүүдө (анын ичинде майдалоодо) коргоочу тосмолор кошулуп, операторлор коргоочу көз айнек тагынышы керек.

cdsvfgfdv

башка

популярдуулугу мененCNC иштетүү,рыногунда автоматташтырылган жабдуулар барган сайын пайда болууда.Салттуу токардык станокторездерунун алмаштырылгыс артыкчылыктары бар жана дагы эле кепчулук кайра иштетуучу ишканалар учун зарыл болгон машиналар.

1. Кадимки станокарзаныраак

Сатып алуу баасыCNC станокторуадаттагыдан бир нече эсе кымбатошол эле кубаттуулуктагы токарь, кийинчерээк тейлөө, оңдоо, көмөкчү сарптоо жана башка чыгымдар да андан бир топ жогору.

2.More чакан масштабдагы иштетүү үчүн ылайыктуу

Даярдоочу тетиктердин чакан партияларын гана иштетүү керек болгондо,квалификациялуу жумушчулардын кепчулугу тетиктердин чиймелери менен кадимки станок менен тетикти иштете алышат.

3. CNC программисттердин жогорку маянасы жана бир нече таланттар

CNC программисттери көп маянаны талап кылат жана CNC системаларынын көптөгөн түрлөрү бар.Албетте, тажрыйбалуу операторду табуу кыйыныраакCNC станок куралдарыкадимки станоктун жумушчусуна Караганда.

4.About бизнес киргизүү чыгымдар

Ишканалардын капиталдык оборотун жана жабдууларды рационалдуу пайдаланууну эсепке алуу менен коп ишканаларда ендурушту улантууда.кадимки машинааспаптар.

Жалпысынан алганда, CNC өндүрүшү өндүрүш өнөр жайын өнүктүрүүнүн негизги тенденциясы болуп калса да, интеллектуалдык жабдууларды жайылтууда кадимки станоктор дагы эле өзүнүн уникалдуу артыкчылыктарына ээ.интеллектинин үзгүлтүксүз өркүндөтүлүшү мененCNC станок куралдарыкелечекте салттуу станокторду чоң масштабда алмаштыруу мүмкүн, бирок аларды толугу менен жок кылуу мүмкүн эмес.

MODEL CW61(2)63E CW61(2)80E CW61(2)100E CW61(2)120E CWA61100
КУБАТТУУЛУКТАР
Max.swing үстүнөн керебет 630мм 800мм 1000мм 1200мм 1000мм
кайчылаш слайдтын үстүндө макс 350мм 485мм 685мм 800мм 620мм
Максималдуу айлануу узундугу 750,1250,1750,2750,3750,4750,5750,7750,9750,11750мм 1,5м 2м 3м 4м 5м 6м 8м 10м 12м
Макс 830мм 1000мм 1200мм 1400мм 780мм
Жарактуу боштуктун узундугу 230м 8T
Керебеттин туурасы 550мм
БАШ КОР Φ130мм
Шпиндель тешиги 105мм ЖЕ 130мм (CW6180E+ ҮЧҮН КОЛДООЧО) Метрик140#
Spindle мурун D-11 же C-11 3,15-315р/мин же 2,5-250р/мин
Шпиндель конус Φ120мм конус1:20(Φ140, CW6180+ ҮЧҮН КОЛДООЧО) Алга 21түрлөрү,Reversal12түрлөрү
Шпинделдин ылдамдыгы (саны) 14-750RPM(18 КАДАМ)
ТИШТҮҮ КУТУП-ЖИПТЕР ЖАНА ЖЕМ 44түрлөрү 1-120мм
Метрикалык жиптердин диапазону (түрлөрү) 1-240мм (54 түрү) 31түр 1/4-24 T/I
Дюйм жиптеринин чыңырыгы (түрлөрү) 28-1 дюйм (36 түрү) 45түрлөрү 0,5-60мм
Moudle жиптеринин диапазону (түрлөрү) 0,5-60 DP (27 түрү) 38түрлөрү 1/2-56DP
Диаметрдик жиптердин диапазону (түрлөрү) 30-1 тпи (27 түрү) 56 түрү 0,1-12мм
Узакка созулган каналдардын диапазону (түрлөрү) 0,048-24,3 мм/р (72 түрү) 56түрлөрү 0,05-6мм
Кайчылаш тоют диапазону (түрлөрү) 0,024-12,15мм/р (72 түрү) 3400мм/мин, 1700мм/мин
Rapid feed: Long./Cross 4/2м/мин
Жетектөө бурамасынын өлчөмү: Диаметри/Пич T48mm/12mm ЖЕ T55mm/12mm (5M+ үчүн) 48мм
АРАБ 45*45мм
Кайчылаш слайд саякат 350мм 420мм 520мм
Комплекстүү эс алуу саякат 200мм 650мм
Аспаптын штангасынын өлчөмү 32*32мм 280мм
ТААЛСТОК
Шпиндель диаметри 100мм 120мм Φ160мм
Шпиндель конус MORSE №6 Метрик 80#
Шпиндель саякат 240мм 300мм
MOTOR
Негизги кыймылдаткыч 11кВт 22кВт
Муздаткыч насостун мотору 0,09кв 0,15 кВт
Тез азыктандыруучу мотор 1,1 кВт 1,5 кВт

 


Посттун убактысы: 14-апрель-2022

Бизге билдирүүңүздү жөнөтүңүз:

Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз

Бизге билдирүүңүздү жөнөтүңүз:

Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз