CNC профилин иштетүү борбору
CNC профилин иштетүү борбору
CNC бургулоочу машина
Машинанын өзгөчөлүктөрү
Bosm DC сериясыCNC бургулоочу жана фрезердик машиналарнегизинен эффективдүү диапазондо сызыктуу материалдын туурасы менен даярдалган тетиктерди эффективдүү бургулоо фрезерлөө жана таптоо үчүн колдонулат. Тешик жана сокур тешик аркылуу бир материалдык бөлүктөргө жана курама материалдарга бургулоого болот. CNC контроллери менен машина иштетүү, операция абдан ыңгайлуу. Бул автоматташтыруу, жогорку тактык, көп түрдүү жана массалык өндүрүштү ишке ашыра алат.
ар кандай колдонуучулардын кайра иштетүү талаптарын канааттандыруу үчүн, Биздин компания акыркы products.It ар кандай иштелип чыккан, ошондой эле иштелип чыккан жана колдонуучулардын чыныгы муктаждыктарына ылайык ылайыкташтырылган болот.
Машинанын структурасы
Жабдуулар негизинен керебет үстөлүнөн, мобилдик порталдан, мобилдик ээрден, бургулоо жана фрезердик күч башынан, автоматтык майлоочу түзүлүштөн жана коргоо шайманынан, циркуляциялык муздаткычтан, санариптик башкаруу тутумунан, гидротехникалык системадан, электр тутумунан жана башкалардан турат. тактык жана кайталанган жайгаштыруу тактыгы.
1. Керебет жана жумушчу үстөл:
Машина керебети ширетилген болот структурасы бөлүктөрү болуп саналат, ал эми негизги кадр болот структурасынын бөлүктөрүндө иштетилет. Ички стресс жасалма карылык жылуулук дарылоо менен алынып салынгандан кийин, ал жакшы динамикалык жана статикалык катуулугун жана эч кандай деформация бар. Иш столу HT250 чоюнунан жасалган. иш үстөл үчүн колдонсо болотиш тетиктерин кысуу. Ал ошондой эле пневматикалык арматура менен жабдылышы мүмкүн, ал даяр буюмдарды кысуу үчүн ыңгайлуу жана тезирээк. Иш үстөлүнүн максималдуу көтөрүмдүүлүгү 1 тоннаны түзөт. Керебеттин жогорку сол тарабы вертикалдуу түрдө эки ультра жогорку көтөрүү жөндөмдүүлүгүн жылдырып сызыктуу жетектөөчү жуптар жана тактык стойка менен орнотулган. Portal мотору AC servo системасы жана X багытындагы стойка системасы менен башкарылат. Жөнгө салынуучу болттар керебеттин астыңкы бетине бөлүштүрүлөт, алар керебет үстөлүнүн деңгээлин оңой жөнгө салат.
2. Кыймылдуу консоль:
Чоюн түзүлүшү менен кыймылдуу консоль порталы жакшы динамикалык жана статикалык катуулугу жана эч кандай деформация менен жасалма карылык жылуулук дарылоо менен ички стрессти алып салгандан кийин иштетилет. Порталдын алдыңкы жана үстүнкү капталдарына өтө жогору көтөрүү жөндөмдүүлүгү бар эки жылма сызыктуу багыттоочу жуп орнотулган. Күч башынын слайд пластинасын Y огу багытында жылдыруу үчүн үстү жагында ультра жогорку көтөрүү жөндөмдүүлүгү бар сызыктуу прокатка жетектөөчү, тактык шар бурамасынын топтому жана серво мотор орнотулган. Күч башынын жылма пластинасына бургулоочу кубаттуу баш орнотулган. Порталдын кыймылы муфта аркылуу серво кыймылдаткыч менен башкарылуучу шар бурамасын айландыруу аркылуу ишке ашырылат.
3. Кыймылдуу ээр:
Кыймылдуу жылма ээр темир конструкциялык элемент. Жылдырма ээрге ультра жогорку көтөрүү жөндөмдүүлүгү бар эки жылма сызыктуу жетектөөчү жуптар, тактык шар бурамасынын комплекти жана серво мотор орнотулган, бургулоочу күчтүн башын Z огу багытында жылдыруу үчүн, тез алдыга жыла алат, алдыга иштөө, тез артка жана электр башын токтотуу. Ал чипти автоматтык түрдө бузуу, чипти алып салуу жана тыныгуу функцияларына ээ.
Күч башын бургулоо үчүн атайын серво шпиндель мотору колдонулат. Атайын тактык шпиндел өзгөрмө жыштыктын кадамсыз ылдамдыгын өзгөртүү үчүн тиштүү синхрондуу кур менен башкарылат. Жеткич серво мотору жана шарик бурама менен башкарылат.
Y огу сызыктуу жана тегерек интерполяцияны ишке ашыра турган жарым жабык цикл менен байланыштырылган жана башкарылышы мүмкүн. Негизги валдын учу - конус тешик кысуучу бургулоочу бургулоочу же фрезер, жогорку тактыкта, жогорку ылдамдыкта кесүүчү, пневматикалык шайманды алмаштыруу функциясы, шляпа түрүндөгү шайман журналы менен кошумча, шайман журналынын сыйымдуулугу сегиз, шайманды өзгөртүү оңой, автоматташтыруунун жогорку даражасы кол менен иштетүү.
5. Автоматтык майлоочу аппарат жана коргоо аппараты:
Машина автоматтык майлоочу түзүлүш менен жабдылган, ал автоматтык түрдө багыттоочу рельс, коргошун бурама жана стеллаж сыяктуу кыймылдуу жуптарды майлай алат. Станоктун х огу жана Y огу чаңдан өтпөгөн коргоочу капкак менен жабдылган, ал эми суу өткөрбөй турган чачыранды тосмо столдун айланасына орнотулган.
6. KND башкаруу системасы:
6.1. Чипти бузуу функциясы менен чипти бузуу убактысын жана чипти бузуу циклин адам-машина интерфейсинде орнотууга болот.
6.2. мененаспапты көтөрүү функциясы, курал көтөрүү бийиктиги адам-станок интерфейсинде орнотсо болот. Бул бийиктикке чейин бургулоодо бургу тез эле даярдалган тетиктин үстүнө көтөрүлөт, андан кийин чип ыргытылат, андан кийин бургулоо бетине тез алдыга жылдырылат жана автоматтык түрдө иштин алдыга жылуусуна айланат.
6.3. Борборлоштурулган операцияны башкаруу кутучасы жана кол аппараты CNC системасы, USB интерфейси жана ЖК экраны менен жабдылган. Программалоону, сактоону, дисплейди жана байланышты жеңилдетүү үчүн операциялык интерфейс адам-машина диалогу, каталарды компенсациялоо жана автоматтык сигнализация функцияларына ээ.
6.4. Жабдык иштетүүдөн мурун тешиктин абалын алдын ала көрүү жана кайра текшерүү функциясына ээ, ошондуктан операция абдан ыңгайлуу.
Спецификация
| Модел | BOSM-DC60050 | |
| Макс. жумуш бөлүгү өлчөмү | Узундугу × туурасы (мм) | 2600×500 |
| Vertical Ram бургулоо күч башчысы | Саны (даана) | 1 |
| Шпиндель конус тешиги | BT40 | |
| Бургулоо диаметри (мм) | Φ2-Φ26 | |
| Шпинделдин ылдамдыгы (Р/мин) | 30~3000 | |
| Шпинделдин күчү (кВт) | 15 | |
| Шпинделдин тумшугу менен жумушчу столдун ортосундагы аралык (мм) | 150-650мм | |
| X огу (капталдан саякат) | Максималдуу сокку (мм) | 500 |
| X огу кыймылынын ылдамдыгы (М/мин) | 0~9 | |
| X огу серво мотордун күчү (кВт) | 2.4*1 | |
| Y огу (мамычанын узунунан кыймылы) | Максималдуу сокку (мм) | 2600 |
| Y огу кыймылынын ылдамдыгы (М/мин) | 0~9 | |
| Y огу сервомоторунун күчү (кВт) | 2.4*1 | |
| Z огу (вертикалдуу кочкор берүү кыймылы) | Максималдуу сокку (мм) | 500 |
| Z огунун кыймыл ылдамдыгы (М/мин) | 0~8 | |
| Z огу серво мотордун кубаттуулугу (кВт) | 1×2,4 тормоз менен | |
| Машинанын өлчөмү | Узундугу × туурасы × бийиктиги（мм） | 5400×2180×2800 |
| Позициялоо тактыгы | X/Y/Z | ±0,05/300мм |
| Кайталануучу тактык жайгаштыруу | X/Y/Z | ±0,025/300мм |
| Жалпы салмагы (t) | 4.5 | |
Сапатты текшерүү
Ар бир машина Улуу Британиянын RENISHAW компаниясынын лазердик интерферометри менен калибрленген, ал машинанын динамикалык, статикалык туруктуулугун жана кайра иштетүү тактыгын камсыз кылуу үчүн кадамдын каталарын, тескери реакцияларды, позицияларды аныктоонун тактыгын жана кайталанган жайгаштыруу тактыгын так текшерет жана компенсациялайт. . Шар тилкесин сынап көрүү Ар бир машина британиялык RENISHAW компаниясынын шар тилкесин текшергичти колдонот, чыныгы тегерек тактыгын жана машинанын геометриялык тактыгын оңдоп, ошол эле учурда станоктун 3D иштетүү тактыгын жана айлананын тактыгын камсыз кылуу үчүн тегерек кесүү эксперименттерин жүргүзөт.
Станокту колдонуу чөйрөсү
1.1 Жабдууларга экологиялык талаптар
Айлана-чөйрөнүн температурасынын туруктуу деңгээлин сактоо так иштетүү үчүн маанилүү фактор болуп саналат.
(1) Жеткиликтүү чөйрө температурасы -10 ℃ ~ 35 ℃. Айлана-чөйрөнүн температурасы 20 ℃ болгондо, нымдуулук 40 ~ 75% болушу керек.
(2) Станоктун статикалык тактыгын көрсөтүлгөн диапазондо сактоо үчүн оптималдуу чөйрө температурасы температуранын айырмасы менен 15 ° Cдан 25 ° Cге чейин болушу керек.
Ал ± 2 ℃ / 24 сааттан ашпашы керек.
1.2 Электр менен жабдуу чыңалуу: 3-фаза, 380V, чыңалуу ± 10% чегинде, электр менен жабдуу жыштыгы: 50HZ.
1.3 Колдонуу зонасында чыңалуу туруксуз болсо, станоктун нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн станок жөнгө салынуучу электр булагы менен жабдылышы керек.
1.4. Станок ишенимдүү жерге туташтырууга ээ болушу керек: жерге туташтыруучу зым жез зым, зымдын диаметри 10мм² кем болбошу керек, ал эми жерге туташтыруу каршылыгы 4 Омдон аз.
1.5 Жабдуулардын нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн, эгерде аба булагынын кысылган абасы аба булагынын талаптарына жооп бербесе, аба булагын тазалоочу приборлордун комплекти (нымсыздандыруу, майсыздандыруу, фильтрлөө) үчүн машинанын аба соргуч.
1.6. Жабдуулар түз күндүн нурунан, титирөөдөн жана жылуулук булактарынан алыс болушу керек, ошондой эле машина өндүрүшүнүн бузулушуна же машинанын тактыгынын жоголушуна жол бербөө үчүн жогорку жыштыктагы генераторлордон, электр ширетүү машиналарынан ж.б.
Кызматка чейин жана кийин
1) Кызматка чейин
Кардарлардын суроо-талабын жана керектүү маалыматты изилдеп, андан кийин биздин инженерлер менен пикир алмашуу аркылуу Bossman Technical командасы кардарлар менен техникалык байланыш жана чечимдерди иштеп чыгуу үчүн жооп берет, кардарга ылайыктуу иштетүүчү чечимди жана ылайыктуу машиналарды тандоодо жардам берет.
2) Кызматтан кийин
A. The машина бир жылдык кепилдик жана өмүр бою тейлөө үчүн төлөнгөн.
B.During бир жылдык кепилдик мөөнөтү машина көздөгөн портуна келгенден кийин, BOSSMAN машинанын ар кандай адам жасаган эмес кемчиликтери үчүн акысыз жана өз убагында тейлөө кызматтарын камсыз кылат, жана өз убагында акысыз адам жасаган эмес зыян бөлүктөрүнүн бардык түрлөрүн алмаштыруу. төлөм. Кепилдик мөөнөтүнүн чегинде болгон бузулуулар тиешелүү төлөмдөр менен оңдолот.
C.Техникалык колдоо 24 саат онлайн, TM, Skype, E-mail, өз убагында салыштырмалуу суроолорду чечүү. эгерде чечилбесе, BOSSMAN сатуудан кийинки инженерди дароо оңдоо үчүн жерине келүүсүн уюштурат, сатып алуучу VISA, авиабилет жана турак-жай үчүн төлөшү керек.
Кардардын сайты
