Төрт станциянын вал фланец бургулоочу машина
Машинанын өзгөчөлүктөрү
Төрт станциялык фланец CNC бургулоо жана фланец сериясы негизинен тегерек фланецтерди иштетүү үчүн колдонулат, ошондой эле жарым валдар, жалпак плиталар, фланецтер, дисктер жана шакекчелер сыяктуу эффективдүү диапазондо калыңдыгы бар даяр тетиктерди натыйжалуу бургулоо / фрезерлөө үчүн колдонулушу мүмкүн. / Таптоо / ойуу / оюу жана башка процесстер. Жөнөкөй материалдык бөлүктөргө жана курама материалдарга тешиктерди жана сокур тешиктерди бургулоого болот. Станоктун оной иштеши учун санарип башкарылат. Автоматташтыруу, жогорку тактык, бир нече сорттор, массалык өндүрүшкө жетише алат.
Машинанын структурасы
Бул машинада негизинен жумушчу үстөл, төрт жээктүү өзүн-өзү борборлоштуруучу гидравликалык патрондор, көчмө портал, көчмө жылма ээр, бургулоо жана фрезердик кубаттуу баш, автоматтык майлоочу аппарат жана коргоочу түзүлүш, циркуляциялык муздатуу аппараты, санариптик башкаруу системасы, жана электр системасы. Композиция ж.б. Жылдыруу линиясынын жетектөөчүсүн жана тактык жетектөөчү бурагычты колдоо жана жетектөө, станоктун жайгашуу тактыгына жана кайталануучу жайгаштыруу тактыгына ээ.
1.Төшөктөгү жумушчу үстөл:
керебет болот конструкциялык бөлүктөрүнөн жасалган. Ал экинчилик муздатуу дарылоо менен аяктайт. Ал жакшы динамикалык жана статикалык катуулугуна ээ жана деформацияланбайт. Жумушчу столдо даярдалган тетиктерди тез кысуу үчүн 500 мм төрт жаактуу өзүн-өзү борборлоштуруучу гидравликалык патрондун төрт комплекти колдонулат. Керебеттин эки жагына эки өтө жогорку кубаттуулуктагы сызыктуу жылма багыттоочу жуп орнотулган. Орнизациялангандан кийин, импорттолгон жогорку интенсивдүү кулпулоонун эки комплекти Күчтүү рельс кысыгыч темир жолго бекем орнотулуп, бекитилет. Кысгыч рельс сыдыргычына зыян келтирбестен эң сонун туура келет. Кысгычты ачуу жана жабуу убактысы болгону 0,06 секунданы түзөт, бул иштетүү убактысын бир топ кыскартат. Айдоо системасы автобустун абсолюттук серво кыймылдаткычын жана тактыгын колдонот Шар бурамасы Y огу багытында кыймылдоо үчүн порталды айдайт. Жөнгө салынуучу болттар керебеттин түбүнө бөлүштүрүлгөн, алар керебет үстөлүнүн деңгээлин оңой эле жөнгө салат.
2.Мобилдик Gantry:
Мобилдик портал боз темир менен куюлган 250. Оор устундун бийиктиги анын күчүн жогорулатуу үчүн 800мм. Эки супер-жогорку кубаттуулуктагы жылма сызыктуу жетектөөчү жуптар порталдын алдыңкы жагына орнотулган. Көк сыдырма электр башынын слайдын Y огу багытында жылдыруу үчүн тактык шар бурама жупту жана серво моторду колдонот. Бургулоочу кубаттуу баштык электр башынын слайдына орнотулган. Порталдын кыймылы серво мотордун жардамы менен ишке ашырылат, бул тактык муфта аркылуу шар бурамасын айландыруу үчүн.
3.Мобилдик жылма ээр:
Мобилдик жылма ээр так чоюн структуралык компоненти болуп саналат. Багыттоочу рельстин орто аралыкты көбөйтүү үчүн жылма ээр кеңейет жана көбөйтүлөт. Ультра жогорку сыйымдуулуктагы сызыктуу багыттоочу рельс жуптарынын жана тактык шариктин бурама түгөйлөрүнүн эки топтому жогорку тактыктагы колго туташтырылган тормоз серво мотору бургулоочу кубаттуулукту Z огу багытында жылдырат, ал тез алдыга жылат, өнөр жай алдыга жылдыруу, тез артка түрүү жана электр башын токтотуу. Автоматтык чипти бузуу, чипти алып салуу, тыныгуу функциялары менен.
4.Бургулоо кубаттуулугу:
Бургулоочу кубаттуу баш атайын серво шпиндель моторун колдонот. Так механикалык шпиндель моментти жогорулатуу үчүн тиштүү синхрондуу курдун жайлатылышы менен башкарылат. Шпиндел ылдамдыкты кадамсыз өзгөртүү үчүн алдыңкы үч, эки жана беш катар жапон бурчтук подшипниктерин колдонот. Тез жана оңой алмаштыруу, тоют серво мотору жана шарик бурама менен башкарылат. X жана Y огу байланыштырылышы мүмкүн, ал эми жарым-жартылай жабык цикл башкаруусу сызыктуу жана тегерек интерполяция функцияларына жетүү үчүн колдонулушу мүмкүн.
5. Flat чынжыр автоматтык чип Conveyor жана муздатуу аппарат айлануу
Бул машина жалпак чынжырлуу автоматтык чип конвейери жана чип жыйноочу менен жабдылган. Айланадагы муздатуу аппараты кагаз фильтр менен жабдылган, анда жогорку басымдагы ички муздаткыч насосу жана аспапты ички жана тышкы муздатуу үчүн төмөнкү басымдагы тышкы муздатуу насосу бар.
5.1 Автоматтык майлоочу түзүлүш жана коргоочу түзүлүш:
Бул машина Тайвандын оригиналдуу көлөмдүү жарым-жартылай басымдагы автоматтык майлоочу аппараты менен жабдылган, ал автоматтык түрдө гид рельстерди, коргошун бурамаларды жана башка кыймылдуу жуптарды майлай алат жана машинанын кызмат мөөнөтүн камсыз кылуу үчүн өлүк бурч жок. Станоктун X огу жана Y огу чаңдан корголбогон коргоочу капкактар менен жабдылган, ал эми столдун айланасына суу өткөрбөй турган чачыранды коргоочулар орнотулган.
6. CNCбашкаруу системасы:
6.1. Чипти бузуу функциясы менен чипти бузуу убактысын жана чипти бузуу циклин адам-машина интерфейсинде орнотууга болот.
6.2. Куралды көтөрүү функциясы менен инструментти көтөрүү бийиктигин адам-машина интерфейсинде орнотууга болот. Бул бийиктикке чейин бургулоодо бургу тез эле даярдалган тетиктин үстүнө көтөрүлүп, андан кийин чип талкаланып, андан кийин бургулоо бетине тез алдыга жылдырылып, автоматтык түрдө ишке которулат.
6.3. Борборлоштурулган операцияны башкаруу кутучасы жана кол аппараты сандык башкаруу тутумун кабыл алат жана USB интерфейси жана LCD дисплей менен жабдылган. Программалоону, сактоону, дисплейди жана байланышты жеңилдетүү үчүн операциялык интерфейсте адам-машина диалогу, каталарды компенсациялоо жана автоматтык сигнализация сыяктуу функциялар бар.
6.4. Жабдык иштетүүдөн мурун тешиктин абалын алдын ала көрүү жана кайра текшерүү функциясына ээ жана операция абдан ыңгайлуу.
7.Рел кысгыч:
Кысгыч кыскычтын негизги корпусунан, кыймылдаткычтардан, ж. Клин блогунун күчүн кеңейтүү принциби аркылуу ал күчтүү кысуу күчүн жаратат; ал стационардык порталга, так жайгаштырууга, титирөөгө каршы жана катуулукту жакшыртуу функциясына ээ.
Төмөнкү өзгөчөлүктөргө ээ:
Ø 1)Коопсуз жана ишенимдүү, күчтүү кысуу күчү, бургулоо жана таптап иштетүүдө кыймылдабаган XY огун кысуу.
Ø 2)Өтө жогорку кысуу күчү октук берүүнүн катуулугун жогорулатат жана титирөөдөн улам тырышып калуудан сактайт.
Ø 3) Ыкчам жооп, ачуу жана жабуу жооп берүү убактысы болгону 0,06 секунданы түзөт, бул станокту коргоп, коргошун бурамасынын иштөө мөөнөтүн узартат.
Ø 4) Туруктуу, никель менен капталган бет, дат басууга жакшы көрсөткүч.
Ø 5) Чыңдоодо катуу таасирлерден качуу үчүн жаңы дизайн.
Speification
Модел | BOSM-DS500 | бирдиги | |
Даярдыктын максималдуу өлчөмү | Сырткы диаметри | 50-500 | mm |
Даярдоо бөлүгүнүн максималдуу бийиктиги | 300 | Kg | |
Валдын жарым диаметри | ≤200 | mm | |
Валдын узундугу | 700мм пайдубалына жараша көбөйтүлүшү мүмкүн | mm | |
Даярдоо бөлүгүнүн калыңдыгы | бургу диаметринен ≤5 эсе | mm | |
Vertical кочкор түрү бургулоо күч башчысы | САНЫ | 1 | шт |
Шпиндель конус | BT40 | ||
Бургу диаметри | Φ2-Φ36 | mm | |
Басуу диапазону | M6-M24 | ||
Шпиндель ылдамдыгы | 30~3000 | р/мм | |
Серво шпиндель моторунун күчү | 15 | Kw | |
Шпинделдин түбүнөн жумушчу үстөлүнө чейинки аралык | 150-550мм±20 | mm | |
Күч башынын каптал кыймылы (X огу) | МАКС. саякат | 2600 | mm |
X огу ылдамдыгы | 0~8 | м/мүн | |
X Axis серво кыймылдаткыч күчү | 2.4 | Kw | |
Кыймылдуу нурдун узунунан кыймылы (Y огу) | МАКС. саякат | 500 | mm |
Y огу ылдамдыгы | 0~8 | м/мүн | |
Y Axis серво кыймылдаткыч күчү | 2.4 | Kw | |
Вертикалдуу шпалды берүү кыймылы (Z огу) | МАКС. саякат | 400 | mm |
Z огу ылдамдыгы | 0~4 | м/мүн | |
Z Axis серво мотордун күчү | 1×2,4 тормоз | Kw | |
Позициялоо тактыгы | 500x500 | ±0,03 | mm |
Индекстөө тактыгы | 360° | ±0,001° | |
Машинанын көлөмү | Узундугу x туурасы x бийиктиги | 3600×1650×2300 | mm |
Машинанын салмагы | 8.5 | T |
Сапатты текшерүү
Ар бир машина Улуу Британиянын RENISHAW компаниясынын лазердик интерферометри менен калибрленген, ал машинанын динамикалык, статикалык туруктуулугун жана кайра иштетүү тактыгын камсыз кылуу үчүн кадамдын каталарын, тескери реакцияларды, позицияларды аныктоонун тактыгын жана кайталанган жайгаштыруу тактыгын так текшерет жана компенсациялайт. . Шар бар сынагы Ар бир машина британиялык RENISHAW компаниясынын шар бар тестерин колдонот, чыныгы тегеректин тактыгын жана маларын тууралоо үчүн
chine геометриялык тактык, жана машинанын 3D иштетүү тактыгын жана тегерек тактыгын камсыз кылуу үчүн бир эле учурда тегерек кесүү эксперименттерди жүзөгө ашырат.
Станокту колдонуу чөйрөсү
1.1 Жабдууларга экологиялык талаптар
Айлана-чөйрөнүн температурасынын туруктуу деңгээлин сактоо так иштетүү үчүн маанилүү фактор болуп саналат.
(1) Жеткиликтүү чөйрө температурасы -10 ℃ ~ 35 ℃. Айлана-чөйрөнүн температурасы 20 ℃ болгондо, нымдуулук 40 ~ 75% болушу керек.
(2) Станоктун статикалык тактыгын көрсөтүлгөн диапазондо сактоо үчүн оптималдуу чөйрө температурасы температуранын айырмасы менен 15 ° Cдан 25 ° Cге чейин болушу керек.
Ал ± 2 ℃ / 24 сааттан ашпашы керек.
1.2 Электр менен жабдуу чыңалуу: 3-фаза, 380V, чыңалуу ± 10% чегинде, электр менен жабдуу жыштыгы: 50HZ.
1.3 Колдонуу зонасында чыңалуу туруксуз болсо, станоктун нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн станок жөнгө салынуучу электр булагы менен жабдылышы керек.
1.4. Станок ишенимдүү жерге туташтырууга ээ болушу керек: жерге туташтыруучу зым жез зым, зымдын диаметри 10мм² кем болбошу керек, ал эми жерге туташтыруу каршылыгы 4 Омдон аз.
1.5 Жабдуулардын нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн, эгерде аба булагынын кысылган абасы аба булагынын талаптарына жооп бербесе, аба булагын тазалоочу приборлордун комплекти (нымсыздандыруу, майсыздандыруу, фильтрлөө) үчүн машинанын аба соргуч.
1.6. Жабдуулар түз күндүн нурунан, титирөөдөн жана жылуулук булактарынан алыс болушу керек, ошондой эле машина өндүрүшүнүн бузулушуна же машинанын тактыгынын жоголушуна жол бербөө үчүн жогорку жыштыктагы генераторлордон, электр ширетүү машиналарынан ж.б.
Кызматка чейин жана кийин
1) Кызматка чейин
Кардарлардын суроо-талабын жана керектүү маалыматты изилдеп, андан кийин биздин инженерлер менен пикир алмашуу аркылуу Bossman Technical командасы кардарлар менен техникалык байланыш жана чечимдерди иштеп чыгуу үчүн жооп берет, кардарга ылайыктуу иштетүүчү чечимди жана ылайыктуу машиналарды тандоодо жардам берет.
2) Кызматтан кийин
A. The машина бир жылдык кепилдик жана өмүр бою тейлөө үчүн төлөнгөн.
B.During бир жылдык кепилдик мөөнөтү машина көздөгөн портуна келгенден кийин, BOSSMAN машинанын ар кандай адам жасаган эмес кемчиликтери үчүн акысыз жана өз убагында тейлөө кызматтарын камсыз кылат, жана өз убагында акысыз адам жасаган эмес зыян бөлүктөрүнүн бардык түрлөрүн алмаштыруу. төлөм. Кепилдик мөөнөтүнүн чегинде болгон бузулуулар тиешелүү төлөмдөр менен оңдолот.
C.Техникалык колдоо 24 саат онлайн, TM, Skype, E-mail, өз убагында салыштырмалуу суроолорду чечүү. эгерде чечилбесе, BOSSMAN сатуудан кийинки инженерди дароо оңдоо үчүн жерине келүүсүн уюштурат, сатып алуучу VISA, авиабилет жана турак-жай үчүн төлөшү керек.
Кардардын сайты