BOSM-1601 карама-каршы баштуу бургулоочу фрезер
1. Жабдууларды колдонуу
BOSM-1601 кош станциялуу сандык башкаруу колоннасы көчмө эки тилкелүү баш-башка бургулоочу жана фрезердик станок - бул курулуш машиналарынын симметриялуу бөлүктөрүнө арналган атайын станок. Машина атайын кыймылдуу мамычалар жана эки горизонталдык кочкорлор менен жабдылган, алар бургулоо, фрезерлөө, бургулоо жана башка иштетүүнү эффективдүү инсульт диапазонунда ишке ашыра алат, даярдалган тетик бир эле учурда ордунда иштетилет (экинчи даражадагы талап кылынбайт. кысуу), тез жүктөө жана түшүрүү ылдамдыгы, тез жайгаштыруу ылдамдыгы, жогорку иштетүү тактыгы жана жогорку иштетүү натыйжалуулугу.
2. Машинанын негизги тетиктери
Керебет, стенд, сол жана оң мамычалар, устундар, ээрлер, кочкорлор жана башка чоң бөлүктөрдүн баары чайыр кум калыптан, жогорку сапаттагы боз темирден 250 куюлган, ысык кум чуңкурда күйдүрүлгөн→вибрация карылыгы→ысык мештин күйгүзүлүшү→вибрация карылыгы→ орой иштетүү → Vibration эскирүү → ысык мешке annealing → титирөө картаюу → бүтүрүү, толугу менен тетиктердин терс стрессти жок кылуу, жана бөлүктөрдүн ишин туруктуу сактоо. Машинанын фрезерлөө, бургулоо, бургулоо, тегиздөө, таптап салуу, ж. 2 күч баштары бар. Машинанын октук багыты жана кубат башчысы төмөндөгү сүрөттө көрсөтүлгөн.
2.1октук берүү азыктандыруу бөлүгүнүн негизги түзүмү
2.1.1 X1/X2 огу:Колонна туруктуу керебеттин багыттоочу рельси боюнча узунунан кайтат.
X огу өткөргүч: AC servo кыймылдаткычы тарабынан башкарылат жана башкарылат, жогорку тактыктагы планетардык редуктор эки мамычаны X огу боюнча сызыктуу кыймылдатуу үчүн шар бурама өткөргүч жуптары аркылуу айдайт.
Багыттоочу рельс формасы: эки жогорку тактыктагы сызыктуу багыттоочу рельс жалпак төшөлгөн. Трансмиссиялык жуптагы шариктин бурамасынын тактык даражасы C5 болуп саналат.
2.1.2 Y1/Y2 огу:Бургулоочу жана фрезердик кубаттуу баштар I, II жана алардын мамычалары тиешелүүлүгүнө жараша эки тараптан тең жогорку бекемдиктеги негизги багыттоочу рельстерге орнотулат жана Y1 жана Y2 огу боюнча базалык жетектөөчү рельстердин бойлото өз ара бири-бири менен иштешет. AC servo кыймылдаткычы шар винтинин өткөргүч жуптарын айдоо жана башкаруу, ээрди жылдыруу үчүн сүйрөө жана Y огу боюнча сызыктуу кыймылды ишке ашыруу үчүн колдонулат.
Жетектөөчү рельс формасы: 4 сызыктуу багыттоочу рельс + шар бурагыч. Өткөргүч жуптагы топ бурамасынын тактык классы C5 болуп саналат жана жарым-жартылай жабык цикл башкаруусу кабыл алынган.
2.1.3 Z1/Z2 огу:I, II бургулоочу жана фрезердик кубаттуу баштыктар жана алардын жылма ээрлери эки тараптан мамылардын алдыңкы учуна вертикалдуу орнотулуп, Z1 жана Z2 огу боюнча колонналардын жетектөөчү рельстерин өйдө жана ылдый карай жылат.
Z1-огу берүү: AC servo кыймылдаткычы жогорку тактыктагы планетардык редуктор жана шар бурама өткөргүч жуптарын башкаруу жана башкаруу үчүн колдонулат, ал эми кочкор Z огу боюнча сызыктуу кыймылга айдалат.
Гид рельс формасы: 2 сызыктуу багыттоочу темир жол структуралары кабыл алынган. Трансмиссиялык жуптагы шариктин бурамасынын тактык даражасы C5 болуп саналат.
2.2 Чипти алып салуу жана муздатуу
Спираль жана жалпак чынжырлуу чип конвейерлери жумушчу столдун астына эки жагына орнотулган жана цивилизациялуу өндүрүштү ишке ашыруу үчүн чиптер спираль жана чынжыр плиталарынын эки баскычы аркылуу аягында автоматтык түрдө чип конвейерге жеткирилиши мүмкүн. Чип конвейеринин муздаткыч резервуарында муздаткыч насос бар, ал аспаптын иштешин жана кызмат мөөнөтүн камсыз кылуу үчүн аспапты тышкы муздатуу үчүн колдонулушу мүмкүн жана муздаткычты кайра иштетүүгө болот.
3. Толук санариптик башкаруу системасы:
3.1. Чипти бузуу функциясы менен чипти бузуу убактысын жана чипти бузуу циклин адам-машина интерфейсинде орнотууга болот.
3.2. Куралды көтөрүү функциясы менен жабдылган, инструментти көтөрүү аралыкты адам-машина интерфейсинде орнотууга болот. Аралыкка жеткенде, аспап тез көтөрүлөт, андан кийин чиптер ыргытылат, андан кийин ал бургулоо бетине тез багытталат жана автоматтык түрдө ишке которулат.
3.3. Борборлоштурулган операцияны башкаруу кутучасы жана кол аппараты сандык башкаруу тутумун кабыл алат жана USB интерфейси жана LCD суюк кристалл дисплейи менен жабдылган. Программалоону, сактоону, дисплейди жана байланышты жеңилдетүү үчүн операциялык интерфейсте адам-машина диалогу, каталарды компенсациялоо жана автоматтык сигнализация сыяктуу функциялар бар.
3.4. Жабдык иштетүүдөн мурун тешиктин абалын алдын ала көрүү жана кайра текшерүү функциясына ээ жана операция абдан ыңгайлуу.
4. Автоматтык майлоо
Машинанын тактыктагы сызыктуу жетектөөчү рельс жуптары, тактык топ бурама жуптары жана башка жогорку тактыктагы кыймыл жуптары автоматтык майлоо системалары менен жабдылган. Автоматтык майлоочу насос басымдагы майды чыгарат, ал эми сандык майлоочу май камерасы майга кирет. Май камерасы майга толтурулгандан кийин, системанын басымы 1,4-1,75 Мпага чейин көтөрүлгөндө, системадагы басым өчүргүч жабылат, насос токтойт жана бир эле учурда түшүрүүчү клапан түшүрүлөт. Жолдогу майдын басымы 0,2Мпадан төмөн түшкөндө, сандык майлоочу майлоочу жерди толтура баштайт жана бир май толтурууну аяктайт. Сандык мунай инжекторун так май менен камсыз кылуу жана системанын басымын аныктоонун аркасында май берүү ишенимдүү болуп, ар бир кинематикалык жуптун бетинде май пленкасы болушун камсыз кылып, сүрүлүүнү жана эскирүүнү азайтат жана майдын бузулушун алдын алат. ашыкча ысып кеткен ички түзүлүш. , Машинанын тактыгын жана өмүрүн камсыз кылуу. Жылдыруучу гид рельс жуптары менен салыштырганда, бул машинада колдонулган жылма сызыктуу гид рельс жуптары бир катар артыкчылыктарга ээ:
① Жогорку кыймыл сезгичтиги, прокатка багыттоочу темир жолдун сүрүлүү коэффициенти кичинекей, болгону 0,0025-0,01, ал эми кыймылдаткыч күчү абдан азаят, бул жөнөкөй техниканын 1ге гана барабар. /10.
② Динамикалык жана статикалык сүрүлүүнүн ортосундагы айырма өтө аз жана андан кийинки аткаруу эң сонун, башкача айтканда, айдоо сигналы менен механикалык иш-аракеттердин ортосундагы убакыт аралыгы өтө кыска, бул жооп ылдамдыгын жана сезгичтигин жакшыртууга шарт түзөт. сандык башкаруу системасы.③Бул жогорку ылдамдыктагы сызыктуу кыймыл үчүн ылайыктуу болуп саналат, жана анын көз ирмемдик ылдамдыгы жылма жетектөөчү рельстерге караганда болжол менен 10 эсе жогору. ④ Бул боштуксуз кыймылды ишке ашырып, механикалык системанын кыймылынын катуулугун жакшыртат. ⑤ Кесипкөй өндүрүүчүлөр тарабынан чыгарылган, ал жогорку тактыкка, жакшы универсалдуу жана оңой тейлөөгө ээ.
5. Машинаны колдонуу чөйрөсү:
5.1. Жабдууларды пайдалануу үчүн экологиялык талаптар
Айлана-чөйрөнүн температурасынын туруктуу деңгээлин сактоо так иштетүү үчүн маанилүү фактор болуп саналат.
(1) Айлана-чөйрөнүн температурасынын жеткиликтүү талаптары -10°Cден 35°Cге чейин, айлана-чөйрөнүн температурасы 20°C болгондо, нымдуулук 40%тен 75%ке чейин болушу керек.
(2) Машинанын статикалык тактыгын көрсөтүлгөн диапазондо сактоо үчүн чөйрөнүн оптималдуу температурасы 15°Cден 25°Cге чейин болушу керек, ал эми температуранын айырмасы
±2°C/24 сааттан ашпашы керек.
5.2 Электр менен жабдуу чыңалуу: 3-фаза, 380V, чыңалуу ±10% термелүү диапазонунда, электр менен жабдуу жыштыгы: 50HZ.
5.3 Эгерде жумушчу зонадагы чыңалуу туруксуз болсо, Машинанын нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн стабилдештирилген электр булагы менен жабдылышы керек.
5.4 Машина ишенимдүү жерге туташтырууга ээ болушу керек: жерге туташтыруучу зым жез зым, зымдын диаметри 10мм² кем болбошу керек, ал эми жерге туташтыруу каршылыгы 4 Омго чейин кичине.
5.5 Жабдуулардын нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн, эгерде аба булагынын кысылган абасы аба булагынын талаптарына жооп бере албаса, анда ал Машинага орнотулушу керек.
Абанын алдында аба булагын тазалоочу шаймандардын топтомун кошуңуз (нымсыздандыруу, майсыздандыруу, чыпкалоо).
5.6 Жабдууларды түз күндүн нурунан, титирөөдөн жана жылуулук булактарынан, жогорку жыштыктагы генераторлордон, электр ширетүү машиналарынан ж.
6. Техникалык параметрлер
| Модел | 1601 | |
| Даярдоочу бөлүгүнүн өлчөмү | Узундугу × туурасы × бийиктиги (мм) | 16000×1000×1500 |
| Машинанын максималдуу тоюту | Туурасы (мм) | 1300 |
| Жумушчу столдун өлчөмү | Узундук X Туурасы (мм) | 16000*1000 |
| Колонна саякат | Мамыча алдыга жана артка жылдыруу (мм) | 1600 |
| Шпинделди өйдө жана ылдый | Өйдө жана ылдый жүрүү (мм) | 1500 |
| Шпинделдин борборунан столдун тегиздигине чейинки бийиктик | 100-1600мм | |
| Горизонталдуу жогорку күч шпиндель күч башы бир эки | Саны (2) | 2 |
| Шпиндель конус | BT50 | |
| Broach | Автоматтык брошинг, куралды кол менен өзгөртүү | |
| Кесүүчү диаметри (мм) | ≤Φ200 | |
| Тактоо диаметри (мм) | M3-M30 | |
| Шпинделдин ылдамдыгы (р/мин) | 30~3000 | |
| Серво шпиндель моторунун кубаттуулугу (кВт) | 30*2 | |
|
| Эки шпиндель учтарынын ортосундагы сол жана оң жол аралык | 400-1600мм |
| Кош мамычаларды солго жана оңго жылдыруу (мм) | Ар бири 600 | |
| Куралды муздатуу | Ички муздатуу, тышкы муздатуу | |
| Эки багыттуу позициялоонун тактыгы | 300мм | ±0,032 |
| Эки багыттуу кайталоонун тактыгы | 300мм | ±0,025 |
| Машинанын өлчөмдөрү | Узундугу × туурасы × бийиктиги (мм) | Чиймелерге ылайык (эгер долбоорлоо процессинде өзгөрүүлөр болсо, биз сизге кабарлайбыз) |
| Жалпы салмагы (т) | 72T | |
