5-огу бар вертикалдык иштетүү борбору V5-320B

5-огу бар вертикалдуу иштетүү борбору V5-320B Сунушталган сүрөт

Киришүү:

Продукциянын чоо-жайы

1. Станоктун жалпы жайгашуусу

V5-320B беш огу бар иштетүү борбору туруктуу С формасындагы түзүлүштү кабыл алат, мамыча төшөккө бекитилген, жылдырма плита мамыча боюнча горизонталдуу түрдө жылат (X багыты), жылдырма отургуч жылдырма плита боюнча узунунан жылат (Y багыты), ал эми баштык жылдырма отургуч боюнча тигинен жылат (Z багыты). Жумушчу стол өз алдынча иштелип чыккан түз жетектүү бир колдуу бешик түзүлүшүн кабыл алат жана анын ар кандай көрсөткүчтөрү эл аралык алдыңкы деңгээлге жеткен.

2. Тоюттандыруу системасы

X, Y, Z огу сызыктуу жетектөөчү рельстер жана шар бурамалары, кичинекей динамикалык жана статикалык сүрүлүү, жогорку сезгичтик, кичинекей жогорку ылдамдыктагы термелүү, төмөнкү ылдамдыкта сойлоп жүрүү жок, жогорку позициялоо тактыгы жана эң сонун серво жетектөөчү иштөө.

X, Y, Z огу бар серво моторлору жогорку тактыктагы шар бурамалары менен муфталар аркылуу түздөн-түз туташтырылат, ортоңку звенолорду азайтат, боштуксуз берүүнү, ийкемдүү берүүнү, так позициялоону жана жогорку берүү тактыгын камсыз кылат.

Z-огу бар сервомотор тормоз функциясына ээ. Электр энергиясы өчүп калган учурда, тормоз мотордун валынын айлана албай тургандай кылып автоматтык түрдө бекем кармап турат, бул коопсуздукту коргоочу ролду ойнойт.

3. Электрдик шпиндель

Электр шпиндели өз алдынча иштелип чыккан жогорку өндүрүмдүү электр шпинделин колдонот (ойлоп табуу патенти: 202010130049.4), ал эми учунда шайманды муздатуу үчүн муздатуучу соплолор бар. Ал жогорку ылдамдык, жогорку тактык жана жогорку динамикалык жооп сыяктуу артыкчылыктарга ээ жана ылдамдыкты баскычсыз жөнгө салууну ишке ашыра алат. Орнотулган жогорку тактыктагы коддогуч багыттуу так токтотууну жана катуу таптоону ишке ашыра алат.

4. Куралдар журналы

BT40 диск түрүндөгү курал магазини, 24 курал позициясы, ATC манипулятору менен куралды автоматтык түрдө алмаштыруу.

Төмөндө караңыз:

5. Айланма табак

Ал жогорку катуулук, жогорку тактык жана жогорку динамикалык жооп артыкчылыктарына ээ болгон өз алдынча иштелип чыккан түз жетектөөчү бир колдуу бешик түзүлүшүн кабыл алат.

Ок	Номиналдык момент Нм	Номиналдык ылдамдык айн/мин	Максималдуу ылдамдык (rpm)	А номиналдык ток	Номиналдык кубаттуулук кВт
B	656	80	100	18	5.5
C	172	100	130	6.1	1.8

6. Толугу менен жабык циклдеги кайтарым байланыш системасы

X, Y жана Z сызыктуу октору HEIDENHAIN LC4 сериясындагы абсолюттук маанидеги торчо шкалалары менен жабдылган; B жана C айланма үстөлдөрү HEIDENHAIN RCN2000 сериясындагы абсолюттук маанидеги бурчтук коддогучтар менен жабдылган, бул 5 берүү огунун толук жабык циклдеги кайтарым байланышын ишке ашырууга мүмкүндүк берет, бул станоктун жогорку тактыгын жана жогорку тактыгын камсыз кылат.

7. Муздатуу жана пневматикалык система

Электр шпиндели жана түз жетектүү айланма дөңгөлөк жакшы абалда болушун жана узак убакыт бою натыйжалуу иштешин камсыз кылуу үчүн туруктуу температурада муздатуу үчүн суу муздаткычы менен жабдылган.

Пневматикалык система пневматикалык компоненттер менен чыпкаланып, негизги валдын конус тешигин тазалоо жана үйлөө, негизги валдын подшипнигин аба менен пломбалоодон коргоо жана шайман дүкөнүн жана шайман кармагычын оодаруу функцияларын аткарат.

8. Борборлоштурулган майлоо системасы

Жетектөөчү рельстин слайд блогу жана шар бурамасынын гайкасы жука май менен борборлоштурулган майлоочу түзүлүштү кабыл алат, ал шар бурамасынын жана жетектөөчү рельстин тактыгын жана туруктуулугун камсыз кылуу үчүн үзгүлтүксүз жана сандык майлоону камсыз кылат.

9. Дайындама өлчөө системасы

Станок HEIDENHAIN TS460 сенсордук зонду жана зымсыз сигнал кабыл алгычы менен жабдылган, аны шпиндельге кол менен же автоматтык түрдө шаймандарды алмаштыруу системасы аркылуу орнотсо болот, ал эми өлчөөнүн кайталанышы ≤1um (зонддоо ылдамдыгы 1 м/мин), иштөө температурасы 10°Cден 40°Cге чейин. HEIDENHAIN сенсордук зонду оптикалык которгуч менен иштетилет. Стилус идеалдуу эркин абалды камсыз кылуу үчүн үч чекиттүү подшипникти колдонот. Колдонуу учурунда эскирбейт, ырааттуу кайталануучу касиетке ээ жана узак убакыт бою туруктуу.

10. Аспаптарды өлчөө системасы

Станок Renishaw NC4 лазердик аспапты орнотуучу аспап менен жабдылган, өлчөөнүн кайталанышы ±0,1 мкм, ал эми иштөө температурасы 5°Cден 50°Cге чейин.

11. Беш огу бар так калибрлөө

Станок айлануу огунун так калибрлөөсүнө жетишүү, станоктун кыймылы учурундагы каталарды азайтуу жана жогорку тактыкка жана жогорку кайталанууга жетишүү үчүн HEIDENHAIN компаниясынын KKH калибрлөө топтору жана TS сериясындагы зонддор менен жабдылган.

12. Станокторду коргоо

Станок муздатуучу суюктуктун жана сыныктардын чачырашына жол бербөө, коопсуз иштөөнү камсыз кылуу жана жагымдуу көрүнүшкө ээ болуу үчүн коопсуздук стандарттарына жооп берген интегралдык коргоочу капкакты колдонот. Станоктун X багыты брондолгон калкан менен жабдылган, ал жетектөөчү рельсти жана шар бурамасын натыйжалуу коргой алат.

13. Станоктун иштөө шарттары

(1) Электр менен камсыздоо: 380V±10% 50HZ±1HZ үч фазалуу AC

(2) Айлана-чөйрөнүн температурасы: 5°C-40°C

(3) Оптималдуу температура: 22°C-24°C

(4) Салыштырмалуу нымдуулук: 20-75%

(5) Аба булагынын басымы: ≥6 бар

(6) Газ булагынын агым ылдамдыгы: 500 л/мин

14. CNC системасынын функциясын киргизүү

HEIDENHAIN TNC640 CNC системасы

(1) Октордун саны: 24кө чейин башкаруу цикли

(2) Мульти-сенсордук иштөөсү бар сенсордук экран версиясы

(3) Программа киргизүү: Klartext сүйлөшүү жана G коду (ISO) программалоо

(4) FK эркин контур программалоо: графикалык колдоо менен FK эркин контур программалоону аткаруу үчүн Klartext сүйлөшүү программалоо тилин колдонуңуз

(5) Фрезерлөө жана бургулоо циклдеринин мол болушу

(6) Куралды компенсациялоо: куралдын радиусунун компенсациясы жана куралдын узундугунун компенсациясы. Зонд цикли

(7) Кесүү маалыматтары: Шпиндельдин ылдамдыгын, кесүү ылдамдыгын, ар бир бычак үчүн берүүчү каражатты жана ар бир тегерек үчүн берүүчү каражатты автоматтык түрдө эсептөө

(8) Контурду иштетүүнүн туруктуу ылдамдыгы: куралдын борборунун жолуна / куралдын четине салыштырмалуу

(9) Параллель иштетүү: Башка программа иштеп жатканда графикалык колдоосу бар программа

(10) Контур элементтери: түз сызык/кыйгач/жага сызык/тегеректин борбору/тегеректин радиусу/тангенциалдык байланышкан жаа/тегеректелген бурч

(11) Контурларга жакындашуу жана андан чыгуу: тангенциалдык же перпендикулярдык/аркылуу жаа жолдору

(12) Программанын секирүүсү: подпрограмма/программанын блогун кайталоо/каалаган программа подпрограмма боло алат

(13) Консервацияланган цикл: бургулоо, таптоо (калкып жүрүүчү таптоо алкагы менен же ансыз), тик бурчтуу жана жаа көңдөйү. Чөкмө менен бургулоо, кайчылаштыруу, тешүү, так бургулоо, так бургулоо. Ички жана тышкы жиптерди фрезерлөө. Жалпак жана жантайыңкы беттерди орой иштетүү. Тик бурчтуу жана тегерек чөнтөктөрдү, тик бурчтуу жана тегерек боссторду толук иштетүү. Түз жана тегерек оюктар үчүн орой жана бүтүрүү циклдери. Тегерекчелерде жана сызыктарда массивдик чекиттер. Массивдик чекит: QR коду. Контурдук чынжыр, контурдук чөнтөк. Трохоиддик фрезерлөө үчүн контурдук оюк. Гравюра цикли: текстти же сандарды түз сызык же жаа боюнча оюп түшүрүү.

(14) Координатаны трансформациялоо: которуу, айландыруу, чагылдыруу, масштабдоо (белгилүү бир ок).

(15) Q параметринин өзгөрмөлүү программалоосу: математикалык функция, логикалык амал, кашаанын ичиндеги амал, абсолюттук маани, þ туруктуусу, терс сан, бүтүн сан же ондук сан, тегерек эсептөө функциясы, текстти иштетүү функциясы.

(16) Программалоо куралдары: калькулятор. Учурдагы бардык ката билдирүүлөрүнүн тизмеси. Ката билдирүүлөрү үчүн контекстке сезгич жардам функциясы. TNCguide: интеграцияланган жардам системасы; TNC 640 маалыматты түздөн-түз колдонуучу колдонмосунан көрсөтөт. Циклдик программалоо үчүн графикалык колдоо. NC программаларындагы комментарий блоктору жана негизги блоктор.

(17) Маалымат алуу: NC программасындагы чыныгы абалды түздөн-түз колдонуу.

(18) Программаны текшерүү графикасы: Башка программа иштеп жатканда да иштетүү операцияларын графикалык симуляциялоону аткарууга болот. Үстүнкү көрүнүш/үч өлчөмдүү көрүнүш/стерео көрүнүш жана жантайыңкы иштетүү тегиздиги/3D сызык чиймеси. Жергиликтүү масштабдоо.

(19) Программалоо графикасын колдоо: Башка программа иштеп жатса дагы, киргизүү NC программа сегментинин графикасы (2-D кол жазма трассасы) программаны түзөтүү операциялык режиминде көрсөтүлүшү мүмкүн.

(20) Программа графиканы иштетет: фрезерлөө программасын аткарууда реалдуу убакыттагы графикалык симуляция. үстүнкү көрүнүш/үч көрүнүш/стерео көрүнүш.

(21) Иштетүү убактысы: "Сыноо" иштөө режиминде иштетүү убактысын эсептейт. "Программаны иштетүү" иштөө режиминде учурдагы иштетүү убактысын көрсөтөт.

(22) Контурга кайтуу: "программа иштеп жатат" иштөө режиминде учурдагы иштетүү убактысын көрсөтүү. Программанын үзгүлтүккө учурашы, контурдан чыгуу жана кайра кайтуу.

(23) Алдын ала коюлган чекитти башкаруу: каалаган алдын ала коюлган чекитти сактоо үчүн таблица.

(24) Баштапкы таблица: бир нече баштапкы таблицалар, даяр буюмдун салыштырмалуу келип чыгышын сактоо үчүн колдонулат.

(25) 3D иштетүү: Жогорку сапаттагы жылмакай силкинүүнү кыймыл менен башкаруу

(26) Блокту иштетүү убактысы: 0,5 мс

(27) Киргизүү чечилиши жана дисплей кадамы: 0.1 мкм

(28) Өлчөө цикли: зондду калибрлөө. Иштелип чыккан бөлүктүн туура эмес жайгашуусун кол менен же автоматтык түрдө компенсациялоо. Алдын ала коюлган чекиттерди кол менен же автоматтык түрдө коюу. Куралды жана иштелип чыккан бөлүктү автоматтык түрдө өлчөөгө болот.

(29) Ката компенсациясы: сызыктуу жана сызыктуу эмес ок катасы, тескери сокку, тегерек кыймылдын тескери курч бурчу, тескери ката, жылуулук кеңейүү. статикалык сүрүлүү, тайгалануучу сүрүлүү.

(30) Маалымат интерфейси: RS-232-C/V.24, 115 кбит/с чейин. LSV2 протоколунун кеңейтилген маалымат интерфейси, бул маалымат интерфейси аркылуу TNCди алыстан башкаруу үчүн HEIDENHAIN TNCremo же TNCremoPlus программасын колдонуңуз. 2 x Gigabit Ethernet 1000BASE-T интерфейси. 5 x USB порттору (1 алдыңкы USB 2.0 порту, 4 USB 3.0 порту).

(31) Диагностика: Тез жана ыңгайлуу көйгөйлөрдү чечүү үчүн өзүнчө диагностикалык куралдар.

(32) CAD окугуч: стандарттуу CAD форматындагы файлдарды көрсөтүү.

Негизги параметр

Буюм		Бирдик	Параметр
Жумушчу стол	жумушчу столдун диаметри	mm	320
	Максималдуу горизонталдык жүк	kg	150
	Максималдуу вертикалдык жүктөм	kg	100
	Т-уячасы	mm	8X10H8
Иштетүү диапазону	Шпиндельдин учу менен жумушчу столдун учунун ортосундагы аралык (макс.)	mm	430
	Шпиндельдин учу менен жумушчу столдун учунун ортосундагы аралык (мин.)	mm	100
	X огу	mm	450
	Y огу	mm	320
	Z огу	mm	330
	B огу	°	-35°~+ 110°
	C огу	°	360°
Шпиндель	Конус (7 ∶ 24)		BT40
	Номиналдык ылдамдык	айн/минут	3000
	Максималдуу ылдамдык	айн/минут	15000
	Номиналдык момент S1	Нм	23.8
	Номиналдык кубаттуулук S1	KW	7.5
Ок	X огу Тез өтүү ылдамдыгы	м/мин	36
	Y огу Тез өтүү ылдамдыгы	м/мин	36
	Z огу Тез өтүү ылдамдыгы	м/мин	36
	B огу Максималдуу ылдамдык	айн/минут	130
	C огу Максималдуу ылдамдык	айн/минут	130
Куралдар журналы	Түрү		Дисктин түрү
	Куралды тандоо ыкмасы		Эки тараптуу эң жакын куралды тандоо
	Сыйымдуулугу	T	24
	Куралдын максималдуу узундугу	mm	150
	Куралдын максималдуу салмагы	kg	7
	Кесүүчү дисктин максималдуу диаметри (Толук курал)	mm	80
	Кесүүчү дисктин максималдуу диаметри (жанындагы бош аспап)	mm	150
Тактык	Аткаруу стандарты		GB/T20957.4(ISO10791-4)
	X огу/Y огу/Z огу боюнча позициялоонун тактыгы	mm	0.008/0.008/0.008
	В-огу/С-огу боюнча позициялоонун тактыгы		7”/7”
	X огу/Y огу/Z огу кайталап жайгаштыруу тактыгы	mm	0.006/0.006/0.006
	В огу/С огу кайталап жайгаштыруунун тактыгы		5”/5”
Машинанын салмагы		Kg	5000
Жалпы электр кубаттуулугу		КВА	45

Стандарттык конфигурация тизмеси

Жок.	Аты
1	Негизги компоненттер (анын ичинде керебет, колонна, жылдырма плита, жылдырма отургуч, баштык)
2	X, Y, Z үч октуу азыктандыруу системасы
3	Бир колдуу бешиктүү айланма табак
4	Электр шпиндели BT40
5	Электр башкаруу системасы (анын ичинде электр шкафы, электр менен камсыздоо модулу, серво модулу, PLC, башкаруу панели, дисплей, колдук блок, электр шкафынын кондиционери ж.б.)
6	Торчо шкаласы: HEIDENHAIN
7	Гидравликалык система
8	Пневматикалык система
9	Борборлоштурулган майлоо системасы
10	Чип конвейери, суу багы, чип чогулткуч
11	Рельс коргоочусу
12	Станоктун жалпы коргоочу капкагы
13	Дайындама өлчөөчү түзүлүш: HEIDENHAIN TS460
	Сызыктуу масштабдар ХЕЙДЕНХЕЙН
14	Аспапты орнотуучу аспап: HEIDENHAIN NC4
15	Беш огу бар так калибрлөө: HEIDENHAIN KKH
16	HPMILL пост-процесс программасын колдонуунун бир пунктуна таянып, компьютердин физикалык дарегин байлаңыз
17	Шпинделдин жылуулук узартуу компенсация функциясы